[实用新型]一种甩干送料机

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及资源再生技术领域，特别涉及一种甩干送料机。

（二）背景技术

目前塑料类废料经过清洗处理后，一是水分含量大，给后段工序增加了很大的耗能；二是物料的长距离输送局限性大。现在所使用的脱水设备基本都是离心甩干或挤压脱水，产能低、脱水效果不好，并且出来的物料用皮带机输送，不仅脏而且输送量小。

（三）实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种甩干送料机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种甩干送料机，包括底座框架，其特征在于：所述底座框架两端分别设有调心轴承；所述底座框架上固定有一体连接的风送室和甩干送料室；所述甩干送料室包括外罩和外罩内部固定的内网，所述内网中间设有主轴，所述主轴一端安装在调心轴承内并与传动带轮连接，主轴的另一端连接增速器，所述增速器与送风室内的送风转轴连接，送风转轴另一端安装在调心轴承内；所述主轴上设有若干组螺旋错开的叶片座，叶片座内固定有梯形叶片；所述送风转轴上设有若干组螺旋错开的叶片座，叶片座内固定有梯形叶片；所述送料室靠近传动带轮的一端设有进料口，风送室下端设有出料口。

进一步，所述外罩下端设有排水口。

进一步，所述送风转轴上叶片角度与轴的倾角是主轴上的叶片角度与轴的倾角的1/8。

进一步，所述传动带轮通过传动带与电机相连。

本实用新型使用时，将清洗后的塑料通过进料口进入，主轴带动梯形叶片旋转，实现对物料的输送和脱水，然后进入风送室后由出料口排出。

设备内部叶片全部采用梯形设计，脱水区和风送室的主轴以增速器对接，风送室为达到最大风量，叶片布局为一字布局。甩干送料室的外罩和内网组成脱水区，物料从进料口进入甩干送料室，首先通过有转子和筛网组成的脱水区，脱掉90%的水分。通过脱水区，物料进入到风送室，风送室内叶片角度与轴的倾角是脱水区的1/8，转速为脱水区转速的1.5倍。物料在风送室内的强风和离心力的作用下被输送出风送室，输送距离可达上百米，风送到所需要的工段。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，使用方便，解决了物料含水量高的问题，还大大提升了物料的处理量；通过差速器的对接，在不增加动力的情况下使物料得以风送到下一道工序；本实用新型一机多能，不仅节约了动能，还缩小了设备空间，更是可把物料输送到百米内的所需要的任何一个位置。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中，1底座框架、2调心轴承、3出料口、4风送室、5增速器、6内网、7外罩、8叶片、9主轴、10叶片座、11进料口、12传动带轮、13排水口。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括底座框架1，所述底座框架1两端分别设有调心轴承2；所述底座框架1上固定有一体连接的风送室4和甩干送料室；所述甩干送料室包括外罩7和外罩7内部固定的内网6，所述内网6中间设有主轴9，所述主轴9一端安装在调心轴承2内并与传动带轮12连接，主轴9的另一端连接增速器5，所述增速器5与送风室内的送风转轴连接，送风转轴另一端安装在调心轴承2内；所述主轴9上设有若干组螺旋错开的叶片座10，叶片座10内固定有梯形叶片8；所述送风转轴上设有若干组螺旋错开的叶片座10，叶片座10内固定有梯形叶片8；所述送料室靠近传动带轮12的一端设有进料口11，风送室4下端设有出料口3。

进一步，所述外罩7下端设有排水口13。

进一步，所述送风转轴上叶片8角度与轴的倾角是主轴9上的叶片8角度与轴的倾角的1/8。

进一步，所述传动带轮12通过传动带与电机相连。

本实用新型使用时，将清洗后的塑料通过进料口11进入，主轴9带动梯形叶片8旋转，实现对物料的输送和脱水，然后进入风送室4后由出料口3排出。

设备内部叶片8全部采用梯形设计，脱水区和风送室4的主轴9以增速器5对接，风送室4为达到最大风量，叶片8布局为一字布局。甩干送料室的外罩7和内网6组成脱水区，物料从进料口11进入甩干送料室，首先通过有转子和筛网组成的脱水区，脱掉90%的水分。通过脱水区，物料进入到风送室4，风送室4内叶片8角度与轴的倾角是脱水区的1/8，转速为脱水区转速的1.5倍。物料在风送室4内的强风和离心力的作用下被输送出风送室4，输送距离可达上百米，风送到所需要的工段。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。