[实用新型]一种连续真空加热干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种连续真空加热干燥装置，包括圆柱体干燥室，所述圆柱体干燥室的内部中心设置有空心加热管，所述空心加热管的外表面边缘处设置有螺旋推进叶片，且所述螺旋推进叶片焊接在空心中心轴外部位于所述圆柱形干燥室的内部，所述圆柱形干燥室的端部设置有蒸汽万向阀，且所述圆柱体干燥室与所述蒸汽万向阀的连接处设置有机械轴封；解决了以往真空加热干燥只能批次干燥，能耗大，占地面积大的问题，不管遇到哪种的物料，都可以连续进行真空负压加热干燥作业，提高了工作效率同时也减轻了工作人员的负担，且消耗的能源低，节约了成本，占地面积小，节约了空间，没有二次污染，环境整洁干净，不需要进行废气或除尘处理。

技术领域

本实用新型属于干燥装置技术领域，具体涉及一种连续真空加热干燥装置。

背景技术

正常污水处理后的污泥普通压滤机脱水后的含水率75%-85%；高压压滤机的脱水后的含水率正处在50-75%，水份含量大，减量空间非常大。随着环保要求日益严格，固废处置成本，特别是危废处置成本日益高涨，正常危废委外处置价格3000-10000元/吨，而高效干燥吨水成本约为100-500元/吨，固废危废减量效益显著，同时固废危废污泥；而不经过干燥的污泥含水率高，导致运输过程中跑冒漏滴，影响环境，影响安全。

现有的干燥装置作业时，不能连续真空负压加热干燥，能耗较高，占地面积大，不能适合多种物料干燥，有二次污染，对环境整洁造成影响，需要对废气或灰尘处理的问题，为此我们提出一种连续真空加热干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续真空加热干燥装置，以解决上述背景技术中提出现有的干燥装置不能连续真空负压加热干燥，能耗较高，占地面积大，不能适合多种物料干燥，有二次污染，对环境整洁造成影响，需要对废气或灰尘处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续真空加热干燥装置，包括圆柱体干燥室，所述圆柱体干燥室的内部中心设置有空心加热管，所述空心加热管的外表面边缘处设置有螺旋推进叶片，且所述螺旋推进叶片焊接在空心中心轴外部位于所述圆柱体干燥室的内部，所述圆柱体干燥室的端部设置有蒸汽万向阀，且所述圆柱体干燥室与所述蒸汽万向阀的连接处设置有机械轴封，所述蒸汽万向阀的下方一侧设置有蒸汽入口，所述蒸汽万向阀的下方另一侧设置有冷凝水排水口，所述圆柱体干燥室的一侧上表面设置有储料斗，所述储料斗的上方设置有活动密封盖板，所述储料斗的内部设置有进料旋切割刀，所述储料斗的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的侧面设置有冷凝进水口，所述冷凝器的上方设置有负压排气管，所述负压排气管的另一端设置有除尘室，所述除尘室内部设置有除尘袋，且所述除尘室位于所述圆柱体干燥室的上方，为一体式结构，所述冷凝器的下方设置有冷凝水管，所述冷凝水管的下端部设置有真空泵，所述真空泵的上方一侧设置有冷凝水排水口，所述圆柱体干燥室的另一侧下方设置有出料斗，所述出料斗的下方设置有出料阀，所述出料阀的下方设置有出料口，所述圆柱体干燥室的另一端设置有旋转驱动器。

优选的，所述圆柱体干燥室为倾斜式安装，其中储料斗段为低端的上部，上部设置有快开式，出料口为高端的下部，出口设置阀门，可以自动调节阀门开度。

优选的，所述金属空心中心轴外焊接金属螺旋叶片结构，中心轴内内通蒸汽或导热油等热介质，中心轴外的金属螺旋推进叶片，起到热传递，物料压紧，物料推动。

优选的，所述活动密封盖板为一个圆盘形结构，通过卡扣卡和固定在所述储料斗的上表面边缘处，且所述活动密封盖板的通径大于所述储料斗的通径。

优选的，所述所述除尘袋和冷凝器，成倒U型结构，真空泵在冷凝器底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：