[实用新型]一种电池浆料分散搅拌设备

说明书

本实用新型属于电池浆料制备领域，公开了一种电池浆料分散搅拌设备，设置有超声分散控制装置，所述超声分散控制装置的上端一体安装有超声探头；所述超声探头套装在双层结构的搅拌罐内部；所述双层结构的搅拌罐的上端嵌装有搅拌器，所述双层结构的搅拌罐的顶部分别设置有入料口和出料口，所述双层结构的搅拌罐的上端和下端分别设置有冷凝水出水口和冷凝水进水口。该电池浆料分散搅拌设备提高传统搅拌设备的分散能力，并且提供了一个恒温的超声分散工作环境，使得超声探头可以保持较低的工作温度，提高超声分散时间，使得电池浆料的分散更加均匀，缩短搅拌时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于电池浆料制备领域，尤其涉及一种电池浆料分散搅拌设备。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、安全性能好、无毒、无记忆功能等优点。在目前新能源汽车大力推广的社会趋势下，使得其技术和工艺发展越来越备受关注。目前，锂离子电池的电芯的制造工艺一般流程是：制浆、涂布、烘干、裁切、封装、测试等。其中调配出浆料的好坏，分散均匀性情况，直接会影响整个锂离子电池正负极性能。理想状态下分散好的浆料是其各种混合在一起的原料能均分分散开，无团聚现象出现。

现有技术存在的问题是：现有的传统电池浆料搅拌设备主要是双行星混合机，这主要是使用机械搅拌的方式达到分散的目的的。这种机械搅拌，可搅拌面积小，效率低，很难将一些团聚的物质分散开，且搅拌周期长，生产效率低，并且搅拌效果不好，会影响电池性能的一致性。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电池浆料分散搅拌设备。

本实用新型是这样实现的，一种电池浆料分散搅拌设备，电池浆料分散搅拌设备设置有超声分散控制装置，所述超声分散控制装置的上端一体安装有超声探头；所述超声探头套装在双层结构的搅拌罐内部；

所述双层结构的搅拌罐的上端嵌装有搅拌器，所述双层结构的搅拌罐的顶部分别设置有入料口和出料口，所述双层结构的搅拌罐的上端和下端分别设置有冷凝水出水口和冷凝水进水口。

进一步，所述双层结构的搅拌罐采用不锈钢罐或者合金罐。

进一步，所述搅拌器采用推进式、框式、浆式、螺带式、开启涡轮式、锚式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、麻花式中至少一种或者多种组合。

本实用新型的优点及积极效果为：该电池浆料分散搅拌设备提高传统搅拌设备的分散能力，并且提供了一个恒温的超声分散工作环境，使得超声探头可以保持较低的工作温度，提高超声分散时间，使得电池浆料的分散更加均匀，缩短搅拌时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电池浆料分散搅拌设备的结构示意图；

图中：1、超声分散控制装置；2、超声探头；3、双层结构的搅拌罐；4、搅拌器；5、冷凝水出水口；6、冷凝水进水口；7、入料口；8、出料口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

该电池浆料分散搅拌设备，电池浆料分散搅拌设备设置有超声分散控制装置1，所述超声分散控制装置1的上端一体安装有超声探头2；所述超声探头2套装在双层结构的搅拌罐3内部；

所述双层结构的搅拌罐3的上端嵌装有搅拌器4，所述双层结构的搅拌罐3的顶部分别设置有入料口7和出料口8，所述双层结构的搅拌罐3的上端和下端分别设置有冷凝水出水口5和冷凝水进水口6。

作为本实用新型的优选实施例，所述双层结构的搅拌罐3采用不锈钢罐或者合金罐。