[实用新型]一种电动螺丝批

说明书

本实用新型一种电动螺丝批，机身壳内设有U型大钢丝；机身壳顶部滑动有推拉组件，推拉组件包括推拉盖板、钢丝定位槽、螺钉固定柱、一对滚针、导向筋、U型小钢丝、传动架、压板和传动杆；当推拉盖板向机头推进，带动传动杆将批头推至头壳的头部，导向筋撑开U型大钢丝张开角度，当推拉盖板推至极限位置，U型大钢丝通过导向筋端部的斜面滑至传动架槽口内以使U型大钢丝固定住推拉盖板的轴向运动；当推拉盖板向机尾方向拉动，导向筋端部的斜面撑开U型大钢丝张开角度并离开传动架的槽口，传动架在U型小钢丝的作用下不运动，当推拉盖板拉至极限位置，传动架在U型小钢丝的作用下带动传动杆复位。该螺丝批可以让操作者十分轻松地转换枪膛内的批头。

技术领域

本实用新型涉及电动工具的的技术领域，尤其是一种电动螺丝批。

背景技术

电动螺丝批作为一种方便高效的拧螺丝工具，目前已在家庭使用和施工作业过程中得到越来越广泛的应用，它是通过电源带动动力装置转动，从而带动头壳上的批头转动，进行螺钉的旋紧或者松动。

如一专利号为ZL 201420470349.7(公告号为CN 203993690U)的中国实用新型专利《换头电动螺丝批》披露了电动螺丝批的结构，但这种结构的电动螺丝批在切换批头时，操作者需要一手握住手柄，另一只手的两根手指分别向批头切换机构中的两个滑块施加向内的作用力，两个滑块在受到该作用力后分别沿着机壳上的滑轨向机壳的头部移动，整个过程中需要操作者具备很强的手指操控力，通常不适合力气较小的人操作使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种电动螺丝批，可以让操作者十分轻松地转换枪膛内的批头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动螺丝批，包括一体成型的机身壳和头壳，所述机身壳内部的空腔内设有由电源驱动的动力装置，所述头壳的安装腔内装有枪膛，所述机身壳内部的空腔内设有环绕动力装置的U型大钢丝；机身壳的顶部设有滑槽，所述滑槽上滑动卡设有推拉组件，所述推拉组件包括推拉盖板、钢丝定位槽、螺钉固定柱、一对滚针、端部带有斜面的导向筋、U型小钢丝、传动架、压板和传动杆；所述钢丝定位槽、螺钉固定柱、一对滚针和导向筋均设置在推拉盖板的内壁顶部，所述U型小钢丝嵌入在钢丝定位槽中，所述传动架套设在螺钉固定柱和一对滚针上，U型小钢丝在传动架的作用下限位卡定在钢丝定位槽中，所述压板卡设在传动架上，且压板通过螺钉与螺钉固定柱相固定，传动杆连接在传动架的前部；

当将推拉盖板沿着滑槽向机头方向推进时，带动传动杆将枪膛中的批头推至头壳的头部，且推拉盖板上的导向筋撑开U型大钢丝张开角度，当推拉盖板推至极限位置时，U型大钢丝通过导向筋端部的斜面滑至传动架的槽口内以使U型大钢丝固定住推拉盖板的轴向运动；

当将推拉盖板沿着滑槽向机尾方向拉动时，导向筋端部的斜面撑开U型大钢丝张开角度并离开传动架的槽口，传动架在U型小钢丝的弹力作用下不运动，当推拉盖板拉至极限位置时，传动架在U型小钢丝的弹力作用下带动传动杆复位。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述螺钉固定柱位于一对滚针的中部，所述钢丝定位槽位于螺钉固定柱的正后方，且钢丝定位槽的后端面贴紧于螺钉固定柱；钢丝定位槽的横截面呈凸字型，其后部的宽度小于其前部的宽度；所述U型小钢丝的第一条边呈“1”字型，第二条边呈L型，U型小钢丝开口朝下的嵌入至钢丝定位槽中，且U型小钢丝中呈1字型的第一条边嵌入在钢丝定位槽的后部，呈L型的第二条边嵌入在钢丝定位槽的前部。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述传动架包括一体成型的矩形传动块和“儿”字型卡扣，所述卡扣位于传动块的前端中部，所述传动块上开设有三个同规格的腰形孔，传动架的槽口位于卡扣的前部两端，卡扣底部的中间位置处具有挡板，传动块和卡扣的连接区域处开设有“T”字型定位槽；所述传动杆包括“一”字型杆体，所述杆体的后部设有“T”字型连接头，前部设有可磁性吸附批头的磁铁；