[实用新型]一种新型破碎机锤头

说明书

本实用新型公开一种新型破碎机锤头，包括有锤头部和锤柄部，所述锤头部的外表面均匀分布有凸块，所述锤头部的中部设置有连接孔，所述锤柄的一端设置有安装孔、另一端插入所述连接孔内，所述锤头部和锤柄部通过贯穿连接孔、并插入锤柄部的连接销连接，所述连接销和锤柄部由螺栓贯穿并固定，所述螺栓设有螺栓帽的一端设置有卡槽，所述卡槽内卡持有弹性卡扣；该新型破碎机锤头磨损慢、更换方便。

技术领域

本实用新型涉及一种新型破碎机锤头。

背景技术

锤式破碎机是水泥、陶瓷、矿山、电力等行业广泛应用的破碎机械。物料进入转子破碎腔内，受到高速旋转的转子体上分布的锤头的冲击，使物料获得足够的动能被抛向反击板，实现物料的破碎。在此过程中，锤头磨损严重，现有的破碎机锤头磨损到极限位置时，即锤头磨损到不能有效保护锤头座板时的位置时，需要更换。锤头使用频度高，磨损速度快，更换频繁，降低了工作效率的同时还浪费人力物力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种磨损慢、更换方便的新型破碎机锤头。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种新型破碎机锤头，包括有锤头部和锤柄部，所述锤头部的外表面均匀分布有凸块，所述锤头部的中部设置有连接孔，所述锤柄的一端设置有安装孔、另一端插入所述连接孔内，所述锤头部和锤柄部通过贯穿连接孔、并插入锤柄部的连接销连接，所述连接销和锤柄部由螺栓贯穿并固定，所述螺栓设有螺栓帽的一端设置有卡槽，所述卡槽内卡持有弹性卡扣。

作为优选，所述连接孔由上部的限位孔、中部的销孔和下部的锤柄孔组成，所述限位孔和锤柄孔皆大于所述销孔，限位孔方便放置连接销较大的一端，使连接销嵌入在锤头部的内部，避免物料对其磨损。

作为优选，所述弹性卡扣呈开口的环形设置，所述弹性卡扣的外周截面呈长方形，能够更好的与螺丝帽接触，抵住螺丝帽，防止其松动，所述弹性卡扣的内周截面呈梯形，所述卡槽与所述弹性卡扣的内周配合设置，使弹性卡扣能够更好的卡持在螺栓上，使其更牢固。

作为优选，所述凸块为高硬度的合金凸块，所述凸块的一端呈柱形设置，所述锤头部的表面设置有与所述凸块呈柱形的一端相配合的连接槽，所述连接槽与所述凸块过盈配合，在锤头部工作的过程中，不断受到物料的撞击，越撞击凸块和锤头部的连接越紧密。

作为优选，所述锤柄部插入锤头部的一端呈方形设置，所述锤柄孔与所述锤柄部配合设置，防止锤头部在作业的过程中发生转动。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于在锤头部的外表面设置有高硬度的合金凸块，减慢了物料对锤头部的磨损；由于在锤头部的中部设置于安装孔，锤柄部的一端插入所述安装孔内，锤头部和锤柄部通过连接销和螺栓固定，使锤头部和锤柄部可以可以拆卸，如果需要更好锤头部，只需要卸下锤头部更好即可，节省材料、更换锤头部方便、节省时间；由于在螺丝帽一端的螺栓上设置有卡持，卡持内设置有弹性卡扣，放置螺栓帽在使用的过程中发生松动，使锤头部和锤柄部连接更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的新型破碎机锤头的切面图；

图2为本实用新型的弹性卡扣的正视图；

图3为图2中AA方向的切面图。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。