[实用新型]一种具有自动加粉功能的熔体精炼处理系统

说明书

本实用新型公开了一种具有自动加粉功能的熔体精炼处理系统，包括铝水包、加粉装置、螺旋推粉装置和除气装置,所述螺旋推粉装置上端设有入粉口，下端设有出粉口，所述入粉口与加粉装置连接，所述出粉口设置在铝水包上方；所述螺旋推粉装置内部设有螺旋推杆，所述螺旋推杆与推粉驱动装置连接，所述推粉驱动装置与控制柜连接；所述除气装置通过升降装置与机架连接。自动控制粉剂的加入，加粉的间隔时间和加粉量可进行调节，实现定时、定量的自动加粉过程，提高粉剂如精炼剂的添加精度，提高铝液处理的品质；除气装置自动升降进行除气工作，自动化程度高，有效的降低铝液中氢气含量。

技术领域

本实用新型涉及先进制造与自动化领域，以及溶体精炼处理的技术领域，特别涉及一种具有自动加粉功能的熔体精炼处理系统。

背景技术

铝合金锭产品在生产过程中，溶体精炼处理是生产过程的关键性工艺，精炼处理的控制直接影响到铝锭的品质，精炼剂的定量使用是精炼处理的一项重要指标。

目前铝合金锭生产、铸造行业内，精炼处理一般采用精炼药剂打入铝液的方式进行，精炼剂的均匀分布以及定时定量操作及其重要。目前精炼除气是人工操作，在精炼剂数量、精炼时间测掌握都会存在一定的误差，不能很准确做到定时定量的要求。精炼处理过长（精炼时间长、精炼剂用量多）造成成本浪费，精炼处理过短（精炼时间短，精炼剂用量少）造成铝液品质降低，造成客户产品质量问题，铸造合格率下降。

实用新型内容

实用新型的目的：本实用新型公开一种具有自动加粉功能的熔体精炼处理系统，自动控制粉剂的加入，加粉的间隔时间和加粉量（加粉速度）可进行调节，实现定时、定量的自动加粉过程，提高粉剂如精炼剂的添加精度，提高铝液处理的品质；除气装置自动升降进行除气工作，自动化程度高，有效的降低铝液中氢气含量。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种具有自动加粉功能的熔体精炼处理系统，包括铝水包、加粉装置、螺旋推粉装置和除气装置,所述螺旋推粉装置上端设有入粉口，下端设有出粉口，所述入粉口与加粉装置连接，所述出粉口设置在铝水包上方；所述螺旋推粉装置内部设有螺旋推杆，所述螺旋推杆与推粉驱动装置连接，所述推粉驱动装置与控制柜连接；所述除气装置通过升降装置与机架连接。

进一步的，上述一种具有自动加粉功能的熔体精炼处理系统，所述除气装置包括石墨转子、驱动石墨转子旋转的除气驱动装置，以及与石墨转子连接的气体输送装置。

进一步的，上述一种具有自动加粉功能的熔体精炼处理系统，所述石墨转子设置在铝水包上方，且石墨转子在升降装置作用下沿竖直方向移动。

进一步的，上述一种具有自动加粉功能的熔体精炼处理系统，所述升降装置包括设置在机架上的升降驱动装置，以及与升降驱动装置连接的升降臂，所述除气装置设置在升降臂上。

进一步的，上述一种具有自动加粉功能的熔体精炼处理系统，所述出粉口设置在螺旋推杆的端部。

进一步的，上述一种具有自动加粉功能的熔体精炼处理系统，所述入粉口与出粉口的距离不小于螺旋推杆的一个螺距的距离。

进一步的，上述一种具有自动加粉功能的熔体精炼处理系统，所述石墨转子包括转轴和设置在转轴端部的搅拌部，所述搅拌部凸出于转轴外周，所述搅拌部设有气体出口，所述气体出口与气体输送装置连接。

进一步的，上述一种具有自动加粉功能的熔体精炼处理系统，所述控制柜内部设有控制单元，所述控制单元连接有时间调节旋钮和速度调节旋钮。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：