[实用新型]一种圆形平板滤材的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种圆形平板滤材的焊接装置，包括机台，机台上固定设置有承重操作台，机台上还固定有焊接头升降部件，焊接头升降部件包括升降杆以及固定于升降杆端部的圆弧型结构的焊接头，机台上还固定有滤材压紧升降部件以及转动部件，滤材压紧升降部件包括升降杆以及滤材压盘，转动部件的上表面固定有转动器，滤材压盘的中心设置有定位孔，转动器的中心位置设置有与定位孔相匹配的定位针，本实用新型的圆形平板膜，具有不怕堵、抗污染、可静压反洗、无动力虹吸全过滤等优点，解决了其他膜的无法反洗，能耗大等缺点；还解决了大尺寸圆形平板滤材焊接时的大功率，受力不均，受热不均等难点；焊接方便，解决了圆形平板膜焊接难的问题。

技术领域

本实用新型属于滤材焊接设备技术领域，具体涉及一种圆形平板滤材的焊接装置。

背景技术

膜过滤是水处理行业的发展方向，特别在微滤/超滤膜在发展迅速，目前微滤/超滤膜为以方形平板、中空纤维膜、管式膜为主。在使用时，存在一些问题，方形平板膜，无法反洗；中空纤维膜容易断丝，无法反洗，管式膜，能耗大等缺点，而且，圆形平板膜的外圆边焊接，特别是大尺寸的圆边焊接，成为圆形平板膜加工的难点的问题，为此我们提出一种圆形平板滤材的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形平板滤材的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的方形平板膜，无法反洗；中空纤维膜容易断丝，无法反洗，管式膜，能耗大等缺点，而且，圆形平板膜的外圆边焊接，特别是大尺寸的圆边焊接，成为圆形平板膜加工的难点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种圆形平板滤材的焊接装置，包括机台，所述机台上固定设置有承重操作台，所述机台上还固定设置有焊接头升降部件，所述焊接头升降部件包括与之相配合连接的升降杆以及固定于升降杆端部的圆弧型结构的焊接头，所述机台上还固定设置有滤材压紧升降部件以及与所述滤材压紧升降部件的端部相对立的转动部件，所述滤材压紧升降部件包括与之配合连接的升降杆以及固定于升降杆端部的滤材压盘，所述转动部件的上表面固定设置有转动器，所述滤材压盘的中心设置有定位孔，所述转动器的中心位置设置有与所述定位孔相匹配的定位针。

优选的，还包括过滤膜，所述过滤膜为圆环形结构，所述过滤膜的外围设置有圆环形结构的焊接边，所述过滤膜的中心位置开设有过水孔，所述过滤膜为上下双层结构，其中间设置有导流布。

优选的，所述转动部件还包括可伺服精准转动头，其带动所述转动器进行旋转，且一次旋转的角度为圆弧型的所述焊接头对应的角度。

优选的，所述过滤膜与所述转动器的上表面贴合链接，同时，所述过水孔与所述定位针相对应，所述焊接边与所述焊接头相对应。

优选的，所述焊接边的单次焊接的圆弧长与所述焊接头的弧长一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的圆形平板膜，具有不怕堵、抗污染、可静压反洗、无动力虹吸全过滤等优点，解决了其他膜的无法反洗，能耗大等缺点；

（2）本实用新型将圆形平板滤材的外圆边等分，并使用圆弧型的焊接头逐步对等分的圆形平板滤材的外圆边进行焊接，焊接方便，解决了圆形平板膜焊接难的问题；

（3）本实用新型采用承重操作台、可上下升降的焊接头、可升降可旋转的压紧盘、中心定位针，可伺服精准转动头相互配合，焊接更加方便精准，提高了工作效率与滤膜的良品率，并且可以满足不同尺寸的焊接要求；

（4）本实用新型还解决了大尺寸圆形平板滤材焊接时的大功率，受力不均，受热不均等难点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滤材压盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型的滤材压紧装置俯视结构示意图；