[实用新型]一种具有风流量计的冷连轧设备

说明书

本实用新型公开了一种具有风流量计的冷连轧设备,包括冷轧机主体,所述冷轧机主体包括上窗口、下窗口和测温窗口，在所述上窗口、所述下窗口和所述测温窗口都固定设有检测风压和风流量的风流量计。具有风流量计的冷连轧设备通过在冷轧机主体上设计安装风流量计，通过风流量计既直接测量了吹扫空气的流量和压力，同时通过对窗口风量的测量数据来判断空气温度测量的准确性，对冷轧机测厚仪空气温度测量稳定性的表征作用非常明显；从而提高了测厚仪的测量准确性，使不同成品轧件出口厚度偏差基本控制在了2um之内。

技术领域

本实用新型涉及冷连轧机技术领域，具体涉及一种具有风流量计的冷连轧设备。

背景技术

众所周知，空气的密度在大气压、湿度不变的情况下会随着温度的增加而不断减小，根据资料记载密度的变化大约是-4.7g/㎡/10cm/+10℃。这个密度变化的偏差结合不同带材的原子系数以及X射线的强度等因素得到的结果就是改变了空气对X射线的吸收率，这将直接影响到厚度的测量。假设测量气隙a=100cm,使用20keV能量级的射线管，我们利用函数(a)来求空气温度由20℃变为30℃时，整个气隙厚度变化对应铝材厚度变化的折算值: 函数(a)。函数(a)中为空气厚度变化转化的铝带厚度变化值、a为测量气隙距离、DL1为初始温度时的空气密度、DL2为最终温度时的空气密度、 ρ为铝的密度、为使用能量级20keV射线时氮气对X射线的吸收系数、 为使用能量级20keV射线时铝带材对X射线的吸收系数。这里用氮气的吸收率是因为空气中78%的成份是氮气。以上参数的数值均可以从参考书中查到。将各参数对应值代入函数（a）后得如下结果： == -4.7 。

由上式结果可见，气隙温度变化的影响在轧制厚料时可能常常可以忽略，但对于轧制出口厚度小于等于0.3mm，厚差要求在±2um以内的罐体料时是非常致命的一个影响因素。因为随着轧制过程的进行，对于一个成品卷来说一般半小时每卷的轧制时间里可以使测厚仪测量范围内的空气温度上升接近5℃，这时如果没有气隙温度补偿值或者气隙温度测量得不准往往会导致铝带中心点厚度受到连续性的影响，其幅度根据的计算结果推断会有绝对值大约2.35um 的影响。所以针对以上问题，一是要计算准确空气温度变化后的测量厚度补偿值；二是要保证空气温度测量的准确性，这一点非常重要。对于温度的测量采用的是温度测量计，而对于如何保证温度测量的准确性，现有技术采用的是传统压缩空气压力监控方案。但由于压力检测在管路以及风口的前端位置，窗口堵塞以及管路问题对压力影响不敏感，所以压力稳定并不能体现测量空气的密度稳定，因此造成温度测量总会出现较大偏差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有风流量计的冷连轧设备。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有风流量计的冷连轧设备,包括冷轧机主体,所述冷轧机主体包括上窗口、下窗口和测温窗口，在所述上窗口、所述下窗口和所述测温窗口都固定设有检测风压和风流量的风流量计。

进一步的，所述风流量计包括风扇，所述风扇与所述上窗口、所述下窗口和所述测温窗口的出风口相对。

进一步的，所述风流量计包括实时显示风压和风流量的显示屏。

进一步的，在所述风流量计内设有压力传感器、风速传感器和数模信号转换器，所述数模信号传感器与所述风扇连接，所述数模传感器还和所述压力传感器和所述风速传感器连接。

本实用新型的有益效果在于：具有风流量计的冷连轧设备通过在冷轧机主体上设计安装风流量计，通过风流量计既直接测量了吹扫空气的流量和压力，同时通过对窗口风量的测量数据来判断空气温度测量的准确性，对冷轧机测厚仪空气温度测量稳定性的表征作用非常明显；从而提高了测厚仪的测量准确性，使不同成品轧件出口厚度偏差基本控制在了2um之内。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：