[实用新型]输油计量装置

说明书

本实用新型提供的一种输油计量装置，包括油槽、储油罐、泵、反应釜、自动电磁阀组、称重系统及智能控制系统。储油罐具有储油罐入口，储油罐和油槽相连通。泵设于油槽和储油罐之间。反应釜具有反应釜入口，反应釜和储油罐相连通。自动电磁阀组设于储油罐入口和反应釜入口，自动电磁阀组包括大电磁阀组和小电磁阀组，大电磁阀组和小电磁阀组并联。称重系统设于储油罐的底部。智能控制系统和自动电磁阀组、泵分别电相连。

技术领域

本实用新型涉及输油机械设备技术领域，尤其是一种输油计量装置。

背景技术

根据本实用新型人已知的一种热熔胶生产过程中所需的环烷油的输油方法：在生产前需要由人工装入塑料桶，用搬运车通过升降机运送到投料平台，再由投料人员人工倒入反应釜中。由于人工操作，称重时容易产生偏差，并且操作繁琐，工作效率低下，再者，在搬运过程中的漏油会造成车间地面的污渍，清洗困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动输油计量装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种输油计量装置，包括油槽、储油罐、泵、反应釜、自动电磁阀组、称重系统及智能控制系统。储油罐具有储油罐入口，储油罐和油槽相连通。泵设于油槽和储油罐之间。反应釜具有反应釜入口，反应釜和储油罐相连通。自动电磁阀组设于储油罐入口和反应釜入口，自动电磁阀组包括大电磁阀组和小电磁阀组，大电磁阀组和小电磁阀组并联。称重系统设于储油罐的底部。智能控制系统和自动电磁阀组、泵分别电相连。

可选的，输油计量装置还包括供气系统，自动电磁阀组为自动气动电磁阀组，自动气动电磁阀组和供气系统连接。

可选的，输油计量装置还包括手动电磁阀，和自动电磁阀组并联。

可选的，泵为防爆齿轮泵。

可选的，称重系统为圆形称重系统或方形称重系统，圆形称重系统包括三脚称重系统或四角称重系统。

可选的，三脚称重系统包括固定模块、半浮动模块及浮动模块；四角称重系统包括两个浮动模块、半浮动模块及浮动模块。方形称重系统包括两个浮动模块、半浮动模块及浮动模块。

可选的，电磁阀组和小电磁阀组均包括油水分离器、电磁阀及球阀，油水分离器和电磁阀相连，电磁阀和球阀相连。

可选的，电磁阀为连体电磁阀或单体电磁阀，球阀为气动球阀。

可选的，油水分离器的入口和出口均设有快速接头，电磁阀的入口设有快速接头，球阀的出口设有快速接头。

可选的，电磁阀的出口设有消声器。

综上，本实用新型提供的输油计量装置中，储油罐和油槽连接，反应釜和储油罐相连，无需人工装运，全封闭供油，不会造成地面的污渍，便于保持车间环境的整洁。同时，采用大电磁阀组和小电磁阀组并联，大电磁阀组和小电磁阀组全开时，增加了油的流量，大大缩短了供油时间。同时，当只有小电磁阀组打开时，油的流量小，供油量误差少，实际传输的油量和期待传输的油量之间的差距非常小，供油的准确度高。

附图说明

图1是本实用新型中的实施例提供的输油计量装置的示意图；

图2是本实用新型中的第一实施例提供的自动电磁阀组的示意图；

图3是本实用新型中的第二实施例提供的自动电磁阀组的示意图；

图4是本实用新型中的第一实施例提供的三脚称重系统的示意图；

图5是本实用新型中的第二实施例提供的四角称重系统的示意图；

图6是本实用新型中的第三实施例提供的矩形容器称重系统的示意图。

具体实施方式