[实用新型]一种用于风洞试验的双转轴支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种用于风洞试验的双转轴支撑机构，其主要包括：摇臂、主轴组件、从轴组件。主轴组件包括主轴、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、电机Ⅰ，从轴组件包括电机Ⅱ、驱动轴、轴承Ⅲ、轴承Ⅳ和从轴。摇臂包括第一圆柱和第二圆柱，两圆柱之间通过厚板连接，主轴组件装入摇臂第一圆柱的内孔，从轴组件装入摇臂第二圆柱的内孔。电机Ⅱ的输出端与驱动轴固定，驱动轴与从轴依靠键连接。主轴固定，电机Ⅰ可驱动摇臂及电机Ⅱ、轴承Ⅲ、轴承Ⅳ和从轴等零件，绕主轴中心线旋转，电机Ⅱ驱动从轴绕其自身轴线旋转。该支撑机构通过增加两个电机，可以在风洞实验过程中，自动改变模型姿态角，从而能够减少人工更换模型状态的操作，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于风洞试验的双转轴支撑机构，属于风洞试验技术领域。

背景技术

随着飞行器设计技术的快速发展，对飞行器飞行姿态的要求越来越高，目前飞行器进行风洞试验时，固定在风洞攻角机构上的模型支撑机构，仅限于支撑天平支杆系统，模型滚转角、侧滑角的改变，需要操作人员在每次吹风前进行状态更换，或者改变模型的安装角度，或者改变带有侧滑角的模型支撑机构，费时费力，生产效率低，且在选用具有大侧滑角的支撑机构时，风洞启动和关闭时，冲击大，易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：提供一种用于风洞试验的双转轴支撑机构，解决现有技术无法自动、快速更换风洞试验模型姿态的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于风洞试验的双转轴支撑机构，包括：摇臂、主轴组件、从轴组件；

摇臂包括第一圆柱和第二圆柱，两圆柱之间通过厚板连接，主轴组件装入摇臂第一圆柱的内孔，从轴组件装入摇臂第二圆柱的内孔。

所述主轴组件，包括：主轴、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、电机Ⅰ；主轴为中空的阶梯圆柱，主轴外壁分为四段阶梯，直径由大至小分别为第一外径、第二外径、第三外径、第四外径，第一外径与轴承Ⅱ的内圈配合，第二外径与轴承Ⅰ的内圈配合，从主轴直径小的一端依次套入轴承Ⅱ、轴承Ⅰ，轴承Ⅱ的外圈与摇臂的第一圆柱的内孔配合；主轴第一外径阶梯段内安装电机Ⅰ，第一外径的端面为法兰盘。

所述从轴组件：包括电机Ⅱ、驱动轴、转接段、轴承Ⅲ、轴承Ⅳ和从轴；所述从轴的一端为锥段，另一端为阶梯柱段，锥段部分打有用于连接天平支杆的锥孔，柱段部分打有通孔，且在端部有工键槽，与驱动轴通过键连接；转接段为内有通孔的圆柱，转接段的外径与摇臂第一圆柱的内孔配合，并用销固定；驱动轴为一中空圆柱，一端插入从轴阶梯柱段的通孔，另一端固定电机Ⅱ的输出端；电机Ⅱ固定在转接段上；轴承Ⅲ和轴承Ⅳ的内圈与从轴的圆柱段配合，轴承Ⅲ和轴承Ⅳ的外圈与摇臂第一圆柱的内孔配合。

所述主轴组件还包括轴承挡圈Ⅱ，轴承挡圈Ⅱ的内孔直径与轴承Ⅰ的第一外径配合，轴承挡圈Ⅱ的外径和与摇臂的第一圆柱的内孔配合，轴承挡圈Ⅱ位于轴承Ⅱ和轴承Ⅰ之间。

所述主轴组件还包括轴承挡圈Ⅰ，轴承挡圈Ⅰ位于轴承Ⅰ的端面。

所述从轴组件还包括轴承挡圈Ⅲ，轴承挡圈Ⅲ为一中空圆柱，位于转接段和轴承Ⅲ之间。

所述从轴组件还包括轴承挡圈Ⅳ为一中空圆柱，位于轴承Ⅲ和轴承Ⅳ之间。

所述电机Ⅰ和电机Ⅱ均为空心电机。

所述摇臂第一圆柱和第二圆柱的轴线夹角范围为0°～90°。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

1)本实用新型通过在支撑机构上安装两个电机，控制天平支杆系统及模型的旋转，在与攻角机构的配合使用下，可以自动、快速改变模型的飞行姿态，无需人工参与，省时省力，能够大大提高试验效率；