[实用新型]一种碗和盖连体套件注射模具

说明书

本实用新型涉及到一种碗和盖连体套件注射模具，包括定模部分及动模部分，在动模部分的动模板与顶出固定板之间设置动模垫板，并且设置两个顶出结构，其中第一顶出结构的动模顶出型芯依次穿过动模垫板、动模板及动模镶块；第二顶出结构包括推杆、顶出型芯套、固定型芯套，推杆依次穿过镶嵌在动模垫板上的型芯压板和动模镶块，推杆首端对应定模镶块，推杆首端套有顶出型芯套，顶出型芯套外套有固定型芯套，固定型芯套与动模镶块无缝对接。本实用新型结构设计合理，通过三次动作将制品成功脱模，能轻松应对碗和盖连体套件的注塑工作，脱模成功率高。

技术领域

本实用新型涉及塑料注射模具领域，具体涉及一种碗和盖连体套件注射模具。

背景技术

在精密塑料模具注射领域，会接到各种异形制品的订单。在模具的设计当中不但要考虑注射的形状，另外脱模过程也是问题的难点。连体套件例如隐形眼镜盒这类塑制品，因其结构分为两部分，一部分为碗儿一部分是盖儿，两部分是相互配套呼应，这种结构无法在完成注塑后直接脱模，需要把制品先顶出，然后用顶杆将制品顶掉。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种碗和盖连体套件注射模具，该结构能够实现两次分型，最后将制品脱模。

为实现以上目的，采用以下技术方案：一种碗和盖连体套件注射模具，包括定模部分及动模部分，定模部分包括定模底板和定模镶块，动模部分包括动模底板、顶出压板、顶出固定板、动模板以及动模镶块，定模镶块安装在定模底板上，动模镶块安装在动模板上，定模镶块与动模镶块结合形成注塑流道，动模板与顶出固定板之间设置动模垫板，动模部分还设有顶出结构，顶出结构包括第一顶出结构和第二顶出结构；

第一顶出结构包括一个动模顶出型芯，动模顶出型芯的尾端固定在顶出固定板上且顶住顶出压板，动模顶出型芯依次穿过动模垫板、动模板及动模镶块；

第二顶出结构包括推杆、顶出型芯套、固定型芯套，推杆尾端固定在顶出固定板上且顶住顶出压板，推杆依次穿过镶嵌在动模垫板上的型芯压板和动模镶块，推杆首端对应定模镶块，推杆首端套有顶出型芯套，顶出型芯套外套有固定型芯套，固定型芯套与动模镶块无缝对接。

进一步地，所述的动模顶出型芯的首端与定模镶块内的定模型芯迎合对接形成注塑流道。

进一步地，所述的顶出型芯套通过螺丝固定在动模镶块上，在推杆外还套有固定套筒，固定套筒在型芯压板与顶出型芯套之间。

进一步地，所述的推杆的首端与定模镶块对接形成注塑流道，顶出型芯套与固定型芯套之间缝隙与定模镶块对接形成注塑流道。

本实用新型有益效果：结构设计合理，通过三次动作将制品成功脱模，第一将制品脱离定模部分，第二次动模板与动模垫板分开，巧妙的设计使固定型芯套保持静止，顶出型芯套将制品顶出，第三次推杆推杆将制品从顶出结构中脱模，能轻松应对碗和盖连体套件的注塑工作，脱模成功率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构刨面图；

图2为本实用新型的动作示意图。

如图所示：1、定模底板；2、定模镶块；3、动模底板；4、顶出压板；5、顶出固定板；6、动模垫板；7、动模板；8、动模镶块；9、动模顶出型芯；10、推杆；11、顶出型芯套；12、固定型芯套；13、型芯压板；14、螺丝；15、固定套筒；16、定模型芯。

具体实施方式

实施例

下面结合附图进一步说明，如图1该模具，包括定模部分及动模部分，定模部分包括定模底板（1）和定模镶块（2），动模部分包括动模底板（3）、顶出压板（4）、顶出固定板（5）、动模垫板（6）、动模板（7）以及动模镶块（8），定模镶块（2）安装在定模底板（1）上，动模镶块（8）安装在动模板（7）上，定模镶块（2）与动模镶块（8）结合形成注塑流道。在动模底板（3）与动模板（7）之间依次设置顶出压板（4）、顶出固定板（5）、动模垫板（6）。动模顶出型芯（9）的尾端固定在顶出固定板（5）上且顶住顶出压板（4），动模顶出型芯（9）依次穿过动模垫板（6）、动模板（7）及动模镶块（8），动模顶出型芯（9）的首端与定模镶块（2）内的定模型芯（16）迎合对接形成注塑流道。推杆（10）尾端固定在顶出固定板（5）上且顶住顶出压板（4），推杆（10）依次穿过镶嵌在动模垫板（6）上的型芯压板（13）和动模镶块（8），推杆（10）首端对应定模镶块（2），推杆（10）首端套有顶出型芯套（11），顶出型芯套（11）外套有固定型芯套（12），固定型芯套（12）与动模镶块（8）无缝对接。顶出型芯套（11）通过螺丝（14）固定在动模镶块（8）上，在推杆（10）外还套有固定套筒（15），固定套筒（15）在型芯压板（13）与顶出型芯套（11）之间。推杆（10）的首端与定模镶块（2）对接形成注塑流道，顶出型芯套（11）与固定型芯套（12）之间缝隙与定模镶块（2）对接形成注塑流道。