[实用新型]立式长轴熔盐泵有效
申请号: | 201721877659.0 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN207892879U | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 肖国华;曹永 | 申请(专利权)人: | 四川省自贡工业泵有限责任公司 |
主分类号: | F04D29/08 | 分类号: | F04D29/08;F04D29/10;F04D29/06;F04D29/58;F04D7/06 |
代理公司: | 成都泰合道知识产权代理有限公司 51231 | 代理人: | 王荣;伍姝茜 |
地址: | 643000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泵轴 多级叶轮 熔盐泵 长轴 轴承 室内 增设 本实用新型 油润滑装置 主密封装置 出口弯管 电机主轴 润滑效果 大载荷 导液管 电机架 进液管 联轴器 下轴承 泄流管 轴承室 上端 泵盖 泵体 密封 电机 保证 | ||
本实用新型公开了一种立式长轴熔盐泵,包括泵盖、泵体进液管、泵轴、多级叶轮、导液管、支座、出口弯管、轴承室和电机架、电机,泵轴上设有装于轴承室内的上、下轴承,电机主轴通过联轴器与泵轴上端相联,在多级叶轮上方的泵轴外套有泄流管,它通过在多级叶轮上方的泵轴上增设主密封装置,在轴承室内的泵轴上增设油润滑装置,在高温、高压、大载荷的工况下具有良好的密封和润滑效果,避免出现失效,长时间保证设备的正常工作。
技术领域
本实用新型涉及一种熔盐泵,特别是用于太阳能发电系统中的立式长轴熔盐泵。
背景技术
立式长轴熔盐泵作为太阳能发电系统中的重要部件,其输送的介质为高温熔盐,熔盐的温度较高,最高可到600℃,具有高温、压力大、载荷大的特点,运行条件较为苛刻,工况与常规立式液下泵有较大区别,对密封系统、润滑系统提出了更高的要求;因此现有各种立式液下泵的密封系统、润滑系统均难以满足熔盐泵的要求,在高温、高压、大载荷下易失效,无法长时间保证泵的正常工作。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种立式长轴熔盐泵,它在高温、高压、大载荷的工况下具有良好的密封和润滑效果,避免出现失效,长时间保证设备的正常工作。
为达到上述目的,本实用新型的立式长轴熔盐泵,包括泵盖、泵体进液管、泵轴、多级叶轮、与泵体进液管相联的导液管、与导液管相联的支座、联于支座上的出口弯管、轴承室和电机架、电机,轴承室内下部设有润滑油,泵轴上设有装于轴承室内的上、下轴承,电机主轴通过联轴器与泵轴上端相联,其特征在于在多级叶轮上方的泵轴外套有泄流管,泄流管上端与支座固联,泄流管固联有两根以上的溢流管,溢流管的内端均与泄流管内相通,溢流管的外端均穿过导液管,在泄流管内固设有密封轴套,在密封轴套内的泵轴上固联有螺旋密封套,螺旋密封套外圆设有旋向与泵轴旋转方向相反的螺旋槽;在轴承室内的泵轴外固联设有提油轴套,泵轴上还固联有螺旋提油密封套,螺旋提油密封套的下部设有一段腔体,提油轴套的上部位于该腔体内,螺旋提油密封套的腔体侧壁下段设有与泵轴旋转方向相同的下螺纹,螺旋提油轴套的腔体侧壁上段设有与泵轴旋转方向相方的上螺纹,在螺旋提油密封套内设有数个倾斜设置的提油孔,提油孔的内端与上螺纹与下螺纹之间的腔体侧壁相连,提油孔的外端位于上轴承下方。
使用时,熔盐进入泄流管与泵轴之间的间隙、向上窜流,反向旋转的螺旋槽对熔盐产生下推作用,阻止其向上泄漏,可大幅减少泄漏量,少量泄漏的熔盐可由溢流管排回熔盐罐内,具有良好的密封效果,避免熔盐对上方部件的损伤;通过螺旋提油密封套的下螺纹将轴承室内下部的润滑油向上提升,而上螺纹将润滑油下推,在二者之间的腔体内形成较高的压力,使得润滑油经倾斜的提油孔向上离心式喷射,与上轴承进行充分的接触,在大负载的工况下也能实现良好的散热及润滑,长时间保证设备的正常工作;
作为本实用新型的进一步改进,所述螺旋密封套的上端与泵轴的台阶接触,螺旋密封套的下端外设有锥形套,锥形套的上段外侧设有锥形紧固套,锥形套与锥形紧固套设有相配合的锁紧锥面,锥形套与锥形紧固套通过数根纵向的锁紧螺栓相联;便于螺旋密封套的安装与拆卸;
作为本实用新型的进一步改进,所述轴承室的腔体内壁间隔的固联有两个以上向内凸出的轴承外圈支撑筋板,每个轴承外圈支撑筋板均包括设有内弧面的径向支撑块、固联于径向支撑块下端的纵向支撑台阶,纵向支撑台阶的内端位于内弧面的内侧,径向支撑块的两侧面均为与竖直方向呈一定夹角的斜面,所述下轴承装于纵向支撑台阶上;使用时,下轴承外圈设于纵向支撑台阶上,其外圆与径向支撑块配合,立式轴承室的水平各方向受力均匀;下轴承运转时,飞溅的润滑油可经相邻轴承外圈支撑筋板之间的间隙与轴承室内壁及轴承外圈接触,同时沿着径向支撑块的倾斜侧面流动,增加与壁面的接触时间,利于散热及润滑;采用间隔的轴承外圈支撑筋板,可增加储油空间,长时间保证泵的正常工作;
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