[实用新型]一种高效磁过滤装置

说明书

一种高效磁过滤装置，包括滤桶、两个磁板、絮泥收集槽、两个整流板、进水口、出水口、反冲洗口、过滤板；所述反冲洗口和所述进水口之间的所述滤桶内设有两个所述整流板，所述磁板倾斜设于所述反冲洗口下方的所述滤桶内壁上，两个所述磁板之间设有所述絮泥收集槽。本实用新型的有益效果为：（1）絮泥收集槽和磁板之间可以相对滑动拆卸，方便了磁粉的汇集和回收，环保且节约了成本；（2）该装置中出水口位于下方，便于磁过滤后的水排出；（3）该装置磁板吸附效果佳，过滤效果好，可以广泛适用于多个领域中水质的过滤。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种高效磁过滤装置。

背景技术

过滤，通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。

过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。

使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作。液固混合物的过滤在压差（包括重力造成的压差）或离心力作用下进行。待过滤的混合物称为滤浆，穿过过滤介质的澄清液体称为滤液，被截留的固体颗粒层称为滤饼。气固混合物的过滤一般在压差作用下进行。过滤操作的目的有时是为得到澄清的流体，如润滑油或空气的过滤；有时是为得到悬浮的固体颗粒，如结晶时从母液中分离晶体产品；有时则两者兼有。

过滤方法根据过程的推动力，过滤可分为：①重力过滤，操作推动力是悬浮液本身的液柱静压，一般不超过50kPa,此法仅适用于处理颗粒粒度大、含量少的滤浆；②加压过滤，用泵或其他方式将滤浆加压，可产生较高的操作压力，一般可达500kPa以上，能有效处理难分离的滤浆；③真空过滤，在过滤介质底侧抽真空，所产生的压力差通常不超过85kPa,适用于含有矿粒或晶体颗粒的滤浆，且便于洗涤滤饼；④离心过滤，操作压力是滤浆层产生的离心力，便于洗涤滤饼，所得滤饼的含液量少，适用于晶体物料和纤维物料的过滤。过滤设备的种类很多。通常将实施重力过滤、加压过滤和真空过滤的机器称过滤机；将实施离心过滤的机器，称离心过滤机。

磁过滤，主要是通过将水质中的磁性杂质与磁粉结合形成磁性絮泥团，最终通过磁板吸附过滤，以达到水质过滤的目的。现有此磁过滤装置过滤效果不佳，同时，一般出水口设于上方，不利于底部水质排出，磁粉收集不便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种高效磁过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高效磁过滤装置，包括滤桶、两个磁板、絮泥收集槽、两个整流板、进水口、出水口、反冲洗口、过滤板；所述进水口设于所述滤桶顶部，所述出水口设于所述滤桶底部，所述反冲洗口设于所述滤桶上方两侧，所述反冲洗口和所述进水口之间的所述滤桶内设有两个所述整流板，所述磁板倾斜设于所述反冲洗口下方的所述滤桶内壁上，两个所述磁板之间设有所述絮泥收集槽；所述絮泥收集槽与所述出水口之间的所述滤桶内壁上横向固定有所述过滤板；

具体的，所述磁板上靠近所述絮泥收集槽的一端设有滑槽，所述絮泥收集槽上靠近所述磁板的一端设有与所述滑槽相对应的滑块，所述滑块活动设于所述滑槽内。

进一步的，所述反冲洗口轴中心线延长线与所述磁板平行。

进一步的，两个所述整流板之间形成夹角β，且所述夹角β大小为115-125°。

进一步的，所述磁板与所述滤桶内壁形成夹角α，且所述夹角α大小为55-65°。