[实用新型]一种CNG调压撬小型换热器

说明书

本实用新型提出一种CNG调压撬小型换热器，包括壳体，壳体包括中间的筒体与两侧的封头，所述的壳体内设有换热盘管，换热盘管的进气端与进气管连接，换热盘管的出气端与出气管连接，进气管和出气管均穿过左侧的封头，右侧的封头上设有防爆水浴电加热口，筒体的上侧设有加水口、温度表和温度变送器，筒体的下侧设有中间的排污口和两侧的承接板，承接板与支撑板连接，左侧的支撑板上设有安装圆孔，右侧的支撑板上设有安装长孔，壳体内设有角钢，角钢上设有U形限位件，U形限位件与换热盘管配合。本实用新型结构简单，实用方便，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及CNG换热器，特别是指一种CNG调压撬小型换热器。

背景技术

因环保的要求，以天然气取代燃煤作为能量转换型工业设备的燃料已成趋势。常见的能量转换型工业设备的使用压力一般在5KPa-50KPa，流量在300Nm³/h之内，但大多数工厂附近无管道气可直接减压使用，所以多数选择点供的方式，以高压天然气（CNG）作为气源，而压缩天然气（CNG）的压力为1.6-20MPa，所以在压缩天然气（CNG）使用过程中，需要将天然气逐级减压，获得使用压力要求的天然气。根据热力学原理，在压缩天然气减压的过程中，需要吸收相应的热量，以实现天然气压力的顺利下降，否则将会产生结霜等降温现象，影响后端设备的使用性能和寿命。天然气从高压减压到设备用气压力，其压力范围变化能够达到10000倍，调压过程中不断的吸收大量热量，为保证设备的正常运转，需要换热器给天然气提供交换热量。在小型设备的使用中，传统换热器过于复杂的结构，不仅操作、维修不便，成本也相对很高，也不符合环保的节能、减排和经济的理念。

实用新型内容

本实用新型提出一种CNG调压撬小型换热器，解决了传统换热器结构复杂，不仅操作、维修不便，成本也相对很高，不符合环保节能、减排和经济理念的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种CNG调压撬小型换热器，包括壳体，壳体包括中间的筒体与两侧的封头，所述的壳体内设有换热盘管，换热盘管的进气端与进气管连接，换热盘管的出气端与出气管连接，进气管和出气管均穿过左侧的封头，右侧的封头上设有防爆水浴电加热口，筒体的上侧设有加水口、温度表和温度变送器，筒体的下侧设有中间的排污口和两侧的承接板，承接板与支撑板连接，左侧的支撑板上设有安装圆孔，右侧的支撑板上设有安装长孔，壳体内设有角钢，角钢上设有U形限位件，U形限位件与换热盘管配合。

所述的角钢设有三根，三根角钢相互平行，相邻两根角钢之间夹角为120度。

所述的防爆水浴电加热口上设有法兰，法兰上设有法兰螺栓孔。

还包括滑移装置，滑移装置包括拉绳、滚动座、滚轴和滚轮，拉绳与筒体配合，拉绳的两端设有提手，支撑板上设有连接圆孔，支撑板通过连接圆孔、螺栓与滚动座连接，滚动座与滚轴配合，滚轴的两端设有滚轮。

本实用新型提供的CNG调压换热器，对CNG槽车输出的压缩天然气只需进行一次加热，加热后的天然气进入调压过程，调压完成后的天然气输出至用户用气端。其中换热器采用弹簧盘管结构，盘管沁入封闭容器内的热水中，利用热水对盘管内的天然气进行加热，水热源选择采用防爆电加热器加热。换热器壳体的上端安装有温度表和温度变送器，检测换热器内热水的温度，在换热器壳体的下端安装有支腿，便于安装和运输。本实用新型结构简单，实用方便，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型左立体图。

图2为本实用新型右立体图。

图3为本实用新型滑移装置主视图。