[实用新型]一种新型自密封除油器

说明书

本实用新型属于成品管表面处理技术领域，特别涉及一种新型自密封除油器，包括上压板和下压板，设置在所述上压板上的上压块，设置在所述下压板上的下压块，以及设于上压板和下压板之间两侧居中的升降调节机构，设于上压板和下压板之间四角的竖向导向机构；所述上压块和下压块上均具有弧形的除油槽，且上压块上的除油槽上设置有上橡胶层，下压块的除油槽上设置有下橡胶层；同时上橡胶层的两侧边具有圆弧部，下橡胶层的两侧边具有密封凸起，所述密封凸起与圆弧部相适配。本实用新型用来辅助去除钢管表面油污，并且去油效率高、除油效果好，适于推广实施。

技术领域

本实用新型属于成品管表面处理技术领域，特别涉及一种新型自密封除油器。

背景技术

从冷轧管机出来的成品管表面存在大量的润滑油。为节约成本和保护环境，需要对成品管表面润滑油进行回收再利用。传统的去油方式是将收料架做成一定斜度，在收料架下方摆放接油盘。成品管轧制完成后收集到收料架中，由于存在斜度，表面的润滑油顺着斜度下流，滴于接油盘中。这种除油方式却在以下缺点 ：整个去油过程需要将成品管静置几个小时，且管与管接触面容易形成虹吸效应，使去油效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种用来辅助去除钢管表面油污，并且去油效率高、除油效果好的新型自密封除油器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种新型自密封除油器，包括上压板和下压板，设置在所述上压板上的上压块，设置在所述下压板上的下压块，以及设于上压板和下压板之间两侧居中的升降调节机构，设于上压板和下压板之间四角的竖向导向机构；所述上压块和下压块上均具有弧形的除油槽，且上压块上的除油槽上设置有上橡胶层，下压块的除油槽上设置有下橡胶层；同时上橡胶层的两侧边具有圆弧部，下橡胶层的两侧边具有密封凸起，所述密封凸起与圆弧部相适配。

优选地，在上述新型自密封除油器中，所述升降调节机构为丝母丝杠机构，其中丝杠下端固定在下压板上，丝杠上端由上压板伸出，伸出末端螺纹连接有丝母。

优选地，在上述新型自密封除油器中，所述上压板顶部居中设有下压手柄，在丝杠上、上压板和下压板之间套装有复位弹簧。

优选地，在上述新型自密封除油器中，所述竖向导向机构包括设于下压板上的导向杆，相对于导向杆，在上压板上设有导向孔，导向杆上端由导向孔伸出。

优选地，在上述新型自密封除油器中，所述导向杆伸出端上设有限位板，该限位板与导向杆为可拆卸式连接。

优选地，在上述新型自密封除油器中，所述限位板与导向杆为螺纹固定连接。

本实用新型技术方案的有益技术效果是：

本实用新型提供一种新型自密封除油器，上压板及上压块、上橡胶层在升降调节机构带动下可以实现上下移动进而实现夹紧和松开，结构简单，使用方便，体积小。通过圆弧部和密封凸起相配合，在上橡胶层和下橡胶层配合的过程中可以使上橡胶层和下橡胶层完全贴合在管件表面，不会产生间隙，去油更彻底。 导向机构的设置则使得上下移动可靠有效，稳定性好。此外，下压手柄的设置，则是为了便于施加压力。复位弹簧的设置，则是在除油结束后自动上移复位，便于取出成品管。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型自密封除油器结构示意图；

图2为图1中所示的A-A剖视结构示意图（仅剖视了上下压板）；

图3为图1中所示的B-B剖视结构示意图（仅剖视了上下压板）；

图4为图2或3中所示的局部Ⅰ的放大结构示意图；

附图标记说明：