[实用新型]一种脱模质量高的模具

说明书

本实用新型公开了一种脱模质量高的模具，包括上模部、下模部、侧模部、开模机构，所述侧模部安装于模具两侧，所述上模部中间具有容置腔，容置腔内具有气动机构，气动机构下部连接一对膜片；所述开模机构包括开模连杆、弹块组，所述开模连杆包括横杆、竖杆，横杆内端具有翘曲部，外端铰接竖杆，竖杆下端具有的配合槽块与侧模部内端弹块组扣合；所述侧模部内端上部具有活动槽，活动槽内放置顶针且顶针可在活动槽内上下活动，所述顶针下端正对竖杆，所述顶针上端具有螺丝槽，螺丝槽配合螺丝，螺丝向下正对顶针；所述气动机构连通外部气源并通过气压作用带动膜片鼓起或收缩。本实用新型的动作响应时间短，精度高，大大提高了脱模的可靠性和高效性。

技术领域

本实用新型属于模具领域，尤其涉及一种脱模质量高的模具。

背景技术

注塑模具的开模是非常重要的使生产产品质量和模具使用持续性得以保证的部分。目前，开模的方法一般都是下模带动型芯从上模中的型腔中移动抽出，注塑成型后的注塑品则仍然位于下模具中的型芯上。为了取出下模具型芯中的注塑品，须采用一套单独的顶料机构。

但在现有技术中机械件脱模质量不高，脱模机构可靠性不能保证，导致产品被拉伤；或者机构复杂，受空间限制大，效率不高。此外由于设计不合理，还会导致脱模后材料黏附在模具还不能及时清理的状况。

因此，改善脱模质量，提高开模过程的可靠性和高效性，亟需针对模具开发一种高质量的脱模机构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型提出一种脱模质量高的模具，该模具脱模方便快速，模块化，操作简便，精度高，生产效率高，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容：一种脱模质量高的模具，包括上模部、下模部、侧模部、开模机构，所述上模部和下模部正对配合，所述侧模部安装于上模部和下模部的两侧，所述上模部中间具有容置腔，容置腔内具有气动机构，气动机构下部连接一对膜片；所述开模机构包括开模连杆、弹块组，所述开模连杆包括横杆、竖杆，横杆内端具有正对膜片向上凸起的翘曲部，横杆外端铰接竖杆，竖杆下端具有的配合槽块与侧模部内端下部的弹块组扣合连接；

所述侧模部内端上部具有活动槽，活动槽内放置顶针且顶针可在活动槽内上下活动，所述顶针下端正对竖杆，所述顶针上端具有螺丝槽并由螺丝槽限位，螺丝槽内配合螺丝，螺丝向下正对顶针；

所述气动机构连通外部气源并通过气压作用带动膜片鼓起或收缩。

作为优选，所述上模部在容置腔两侧的下端表面具有斜面部，所述斜面部沿着翘曲部向竖杆方向斜向上倾斜。斜面部便于竖杆上下沿着铰接孔运动，从而顺利实现开模、闭模。

作为优选，所述弹块组包括若干活动块和位于侧模部内并使活动块左右移动的弹簧。弹簧缓冲活动块的形式简单、快捷，易于操作并且耐用。

进一步，每个所述竖杆下端的配合槽块具有2~4个配合槽，每个配合槽与一个活动块扣合，配合槽与活动块数量相等。配合槽、活动块的设置使配合方便灵活，可自锁定和自解锁。

作为优选，所述竖杆与侧面的下模部的壁面之间还具有限位条。限位条放置竖杆下部左右摆动而使活动块失去锁定作用。

进一步，所述活动块、配合槽边缘倒圆角。倒圆角的活动块、配合槽沿着活动块滑动更顺畅，并且不损伤材料本身。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、开模方便、效率高。气动通过气压作用带动膜片鼓起伸缩来带动模具开合的构思奇特，且为一次性瞬间动作，无繁琐机械传动的行程问题，既简单又高效；顶针对准竖杆向下顶压可锁合模具，竖杆向下的动作顺畅自如，螺丝的锁合顶针可控制启用或者停用该开模机构；斜面部便于竖杆上下沿着铰接孔运动，从而顺利实现开模、闭模。本实用新型的操作方式为由气动带动连杆，再由连杆带动弹性锁合，动作响应时间短，精度高，大大提高了脱模的可靠性和高效性，具有极高的应用价值。