[实用新型]用于煤粉成型机的预压加料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于煤粉成型机的预压加料装置，包括底座、压辊、储料器、导料料斗、支撑平台和电机，其中：所述底座与所述支撑平台相连接，所述底座内设置一对用于挤压加料的压辊，所述储料器的一端伸入所述底座内并位于一对压辊之间，所述储料器的另外一端与导料料斗连接；所述支撑平台上设置所述电机，所述电机通过传动机构与连杆机构的一端连接，所述连杆机构的另一端贯穿所述导料料斗并伸入所述储料器内部，所述连杆机构伸入储料器的一端带有锤头，所述电机通过传动机构驱动连杆机构作上下往复运动。本实用新型实施例所提用的方案，可以实现均匀给料，避免以往出现给料不均匀导致型煤产品强度高度不一的问题发生，大大提高了型煤产品的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及煤粉压制成型设备领域，尤其涉及一种用于煤粉成型机的预压加料装置。

背景技术

煤粉成型机是将煤粉压制成特性形状的设备，在目前的煤粉处理领域有着广泛的应用。目前常规的煤粉成型机分为高中低压成型机。在中高压煤粉成型机中，需要对煤粉进行预压排气，以将煤粉中的颗粒间气体排出，从而实现压制成型的目的。

目前现有的煤粉成型机中的预压装置均为螺旋式预压结构，该结构采用类似漏斗形状，煤粉在预压结构内螺旋下降来排出煤粉颗粒之间的其他，实现预压目的，该种结构存在以下问题：螺旋式预压结构中的压辊断面上给料不均匀，导致型煤产品强度高低不一，质量波动较大。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于煤粉成型机的预压加料装置，从而避免出现给料不均匀的问题，大大提高了型煤产品的成型质量。

本实用新型实施例提供了一种用于煤粉成型机的预压加料装置，包括底座、压辊、储料器、导料料斗、支撑平台和电机，其中：

所述底座与所述支撑平台相连接，所述底座内设置一对用于挤压加料的压辊，所述储料器的一端伸入所述底座内并位于一对压辊之间，所述储料器的另外一端与导料料斗连接；所述支撑平台上设置所述电机，所述电机通过传动机构与连杆机构的一端连接，所述连杆机构的另一端贯穿所述导料料斗并伸入所述储料器内部，所述连杆机构伸入储料器的一端带有锤头，所述电机通过传动机构驱动连杆机构作上下往复运动。

优选地，所述连杆机构向上运动时，使物料受自重落入锤头下部；所述连杆机构向下运动时，所述锤头将物料向相对转动的一对压辊之间挤压。

优选地，所述传动机构包括皮带轮，所述皮带轮通过三角带与电机的输出端连接。

优选地，所述连杆机构包括：

一对第一连杆，所述一对第一连杆共同通过第二销轴与第二连杆的一端连接，所述第二连杆的另一端与一对上连杆通过第三销轴销接，所述上连杆通过连杆连接板与下连杆的一端一体连接，所述下连杆的另一端与中间杆一端连接，所述中间杆通过第一捣固杆与第二捣固杆的一端连接，所述第二捣固杆的另外一端与锤头固接。

优选地，在所述支撑平台上还设置一对侧支架板，在其中一块侧支架板上由一块第一连杆通过一根第一销轴及平键与皮带轮销接，另一块第一连杆也通过第一销轴与另一块侧支架板销接。

优选地，所述锤头为锥形锤头，所述锤头的宽度与所述压辊的宽度相同。

本实用新型实施例提供了一种用于煤粉成型机的预压加料装置的有益效果如下：

本实用新型实施例所提供的一种用于煤粉成型机的预压加料装置，其结构简单、使用方便，其通过连杆机构的上下高频率往复式运动进入压辊之间，物料在反复的挤压下将空气排出，从而实现了均匀给料，避免以往出现给料不均匀导致型煤产品强度高度不一的问题发生，大大提高了型煤产品的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的第一结构示意图。

图2为本实用新型实施例的第二结构示意图。