[实用新型]一种防止煤料堆积的受煤坑

说明书

本实用新型涉及一种防止煤料堆积的受煤坑，包括锥体形的受煤坑体、位于受煤坑体下端的煤料出口，所述的受煤坑体的外壁水平设置有多个环形凹槽，每个环形凹槽内安设有固定筋，固定筋上设置有多个空气炮，所述空气炮的出气口与受煤坑体内部连通。本实用新型结构合理，设计巧妙，快速有效疏通受煤坑堵料现象，降低工人劳动强度，提高煤料卸料效率，改善工人工作环境，解决现有受煤坑在原煤卸料过程中存在的运送通道结构不合理，煤料下料快容易导致堵料，人工疏通堵料费时费力，增加工人劳动强度，存在安全隐患，导致煤料卸料效率低下等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

技术领域

本实用新型涉及选煤加工领域，具体涉及一种防止煤料堆积的受煤坑。

背景技术

我国煤炭资源储量丰富，相应的各种煤炭衍生产品也很多，受煤坑作为原煤生产加工的第一个地点，每天都要承担上千吨的原煤洗煤任务，由于大多数受煤坑是建在地下十几米，空间狭窄，常年无日照，阴冷潮湿，粉尘大，随原煤带来的瓦斯气体无法及时排出，存在职业病危害，在卸煤过程中煤仓存在窜仓危险，存在安全隐患；虽然还有一部分建在地上，再加盖一个巨型遮挡房，但是仍然存在阴冷潮湿，粉尘大的问题，原煤从受煤坑的出料口向外输出时，极易发生堵料的现象，不仅要停下设备，花费人工进行清理，增加工人的劳动强度，但是采用人工疏通的方式工作量较为繁重，用时较长且疏通效率低，而且还影响卸煤工作效率，甚至存在人工掉入煤仓中的安全隐患，因此这种人工疏通受煤坑堵塞的方法亟待改进。

如何设计一种结构合理，设计巧妙，快速有效疏通受煤坑堵料现象，降低工人劳动强度，提高煤料卸料效率，改善工人工作环境的防止煤料堆积的受煤坑是目前需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有受煤坑在原煤卸料过程中存在的运送通道结构不合理，煤料下料快容易导致堵料，人工疏通堵料费时费力，增加工人劳动强度，存在安全隐患，导致煤料卸料效率低下等技术问题，本实用新型提供一种防止煤料堆积的受煤坑，来实现结构合理，设计巧妙，快速有效疏通受煤坑堵料现象，降低工人劳动强度，提高煤料卸料效率，改善工人工作环境的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种防止煤料堆积的受煤坑，包括锥体形的受煤坑体、位于受煤坑体下端的煤料出口，所述的受煤坑体的外壁水平设置有多个环形凹槽，每个环形凹槽内安设有固定筋，固定筋上设置有多个空气炮，所述空气炮的出气口与受煤坑体内部连通。

所述的受煤坑体的内设置有用于便于煤料下落的内衬层，所述内衬层的材质为铸石板，铸石板均匀密集铺设在受煤坑体内壁上。

所述的多个环形凹槽自上而下水平设置，环形凹槽的数量为三至六个。

所述的空气炮的底座的一端通过螺栓固定连接在固定筋上，底座的另一端通过螺栓固定连接在受煤坑体外壁上，所述空气炮由远程遥控开关控制开启。

所述的空气炮均匀设置在受煤坑体外壁上，空气炮的数量为六至十个。

所述的铸石板表面采用抛光处理，以减小煤料与铸石板的摩擦，便于煤料下料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型包括锥体形的受煤坑体、位于受煤坑体下端的煤料出口，所述的受煤坑体的外壁水平设置有多个环形凹槽，每个环形凹槽内安设有固定筋，固定筋上设置有多个空气炮，所述空气炮的出气口与受煤坑体内部连通，通过在受煤坑体的外壁水平设置多个空气炮，空气炮的出气口与受煤坑体内部连通，在煤料发生堵塞的时候，人工开启空气炮的开关，空气炮对堵塞结块进行瞬间气流冲击，将结块的煤料冲散，便于下料；