[实用新型]一种有机硫加氢转化催化剂再生的装置

说明书

本实用新型提供一种有机硫加氢转化催化剂再生的装置，属于催化剂再生装置技术领域。针对有机硫加氢转化催化剂因积碳覆盖活性降低的问题，采用技术方案为：包括升温炉，氮气增压泵，加氢转化器，管壳式换热器，气液分离器。升温炉进口管线接入低压饱和蒸汽，出口管线接入加氢转化器的顶部工艺气入口管线；氮气增压泵进口管线接入氮气，出口管线接入加氢转化器的顶部工艺气入口管线；加氢转化器的底部工艺气出口管线中部连通有出口放空管线，所述出口放空管线设置有出口放空阀，出口放空管线的末端依次连接管壳式换热器和气液分离器；管壳式换热器对再生后的气体进行降温冷却；气液分离器对冷却后的气体进行气液两相分离，且气液分离器的分离罐顶部出口连接外部放空火炬系统，底部出口连接外部污水处理系统。本实用新型实现了催化剂的在线再生。

技术领域

本实用新型涉及催化剂再生装置技术领域，具体地说是一种有机硫加氢转化催化剂再生的装置。

背景技术

焦化厂生产过程中产生大量富余低氢碳比的煤气，经过甲烷化反应后提纯生产天然气，为了防止后续甲烷催化剂出现硫中毒，必须对其进行深度脱硫。采用的有机硫加氢催化剂在对焦炉煤气加氢转化脱除有机硫的过程中，随着运转时间的增长，发现催化剂活性逐渐下降，达不到设计使用寿命。催化剂是一种在化学反应里能改变反应物化学反应速率（提高或降低）而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。因为焦炉煤气中含有焦油、润滑油等少量杂质，附着在催化剂表面，催化剂活性中心被碳所掩盖致使其活性逐渐下降，导致床层温差降低，床层阻力增大。

因此，设计一种有机硫加氢转化催化剂再生的装置，以恢复催化剂的活性。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，针对现有技术中存在的有机硫加氢转化催化剂因积碳覆盖，活性降低的问题，提供一种有机硫加氢转化催化剂再生的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种有机硫加氢转化催化剂再生的装置，其结构包括升温炉，氮气增压泵，加氢转化器，管壳式换热器，气液分离器。升温炉的进口管线接入低压饱和蒸汽，升温炉的出口管线接入加氢转化器的顶部工艺气入口管线；氮气增压泵的进口管线接入氮气，氮气增压泵的出口管线也接入加氢转化器的顶部工艺气入口管线；加氢转化器的顶部工艺气入口管线设置有工艺气入口阀；加氢转化器的底部工艺气出口管线中部连通有出口放空管线，出口放空管线设置有出口放空阀，出口放空管线的末端依次连接管壳式换热器和气液分离器；管壳式换热器对再生后的气体进行降温冷却；气液分离器对冷却后的气体进行气液两相分离，且气液分离器的分离罐顶部出口连接外部放空火炬系统，气液分离器的分离罐底部出口连接外部污水处理系统。

所涉及升温炉的进口管线设置有蒸汽进口阀，所涉及升温炉的出口管线依次设置有第一压力表、温度计、蒸汽出口阀。

所涉及升温炉的出口管线连通防止排出蒸汽带水进入加氢转化器损坏催化剂的蒸汽放空管线，所涉及蒸汽放空管线与升温炉出口管线的连通位置位于温度计和蒸汽出口阀之间，所涉及蒸汽放空管线设置有蒸汽放空阀。

所涉及升温炉接入的低压饱和蒸汽是压力0.6MPa、温度158.86℃的饱和蒸汽，升温炉出口管线的过热饱和蒸汽温度为440℃以上。

所涉及升温炉的进口管线设置有低压饱和蒸汽流量计。

所涉及氮气增压泵选用往复式氮气增压泵，复式氮气增压泵的工作压力不低于2.0MPa，往复式氮气增压泵的进口管线设置有氮气进口阀，往复式氮气增压泵的出口管线依次设置有第二压力表和氮气出口阀。

所涉及加氢转化器的内部再生压力不超过0.3MPa，加氢转化器的底部工艺气出口管线末端设置有工艺气出口阀。

所涉及管壳式换热器设有循环水排气阀，管壳式换热器对再生后的气体降温冷却至40℃以下。