[实用新型]一种混凝土混料用粉尘收集装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土混料用粉尘收集装置，包括进料口、粉尘产生区、粉尘弥散区、搅拌区、粉尘收集箱和粉尘收集盒，所述进料口的下方为粉尘产生区，所述粉尘产生区贯穿粉尘弥散区的上端，所述粉尘产生区的下端和内壳的上侧套接，所述粉尘弥散区的外侧为外壳，所述粉尘弥散区的内侧为内壳，所述搅拌区在内壳内侧，所述搅拌区内设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的一端通过传动轴和第二皮带轮套接，所述外壳的外侧一端设有搅拌电机架，所述搅拌电机架内设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上套接所述粉尘吸收管的另一端和粉尘收集箱的入口套接，所述粉尘吸收管内套接有风机，所述粉尘弥散区的下方设有粉尘收集盒，所述搅拌区的下方设有出料口。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种混凝土混料用粉尘收集装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。

在混凝土混料搅拌过程中产生的粉尘主要分为两个阶段：第一阶段为粉料称量时产生的粉尘；第二阶段为粉料和骨料投入主机时产生的粉尘。生产时砂、石子、水泥，粉煤灰等原材料经称量后，投到搅拌机主机内，在搅拌机内部瞬间产生压力，对称斗产生负压，严重影响称量精度，容易造成原材料的大量亏损，而且对生产环境造成严重污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土混料用粉尘收集装置，对混凝土混料搅拌装置内的粉尘进行清除回收，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土混料用粉尘收集装置，包括进料口、粉尘产生区、粉尘弥散区、搅拌区、粉尘收集箱和粉尘收集盒，所述进料口的下方为粉尘产生区，所述粉尘产生区贯穿粉尘弥散区的上端，所述粉尘产生区的下端和内壳的上侧套接，所述粉尘弥散区的外侧为外壳，所述粉尘弥散区的内侧为内壳，所述搅拌区在内壳内侧，所述搅拌区内设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的一端通过传动轴和第二皮带轮套接，所述外壳的外侧一端设有搅拌电机架，所述搅拌电机架内设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述外壳的一侧和粉尘吸收管的一端套接，所述粉尘吸收管的另一端和粉尘收集箱的入口套接，所述粉尘吸收管内套接有风机，所述粉尘弥散区的下方设有粉尘收集盒，所述搅拌区的下方设有出料口。

优选的，所述粉尘产生区和外壳套接。

优选的，所述搅拌叶轮的一端通过第五轴套和内壳的一侧轴接，所述搅拌叶轮的另一端通过第四轴套和传动轴套接。

优选的，所述传动轴通过第三轴套和外壳套接，所述传动轴的一端通过第二轴套和搅拌电机架的一侧套接。

优选的，所述搅拌电机输出轴的一端通过第一轴套和外壳套接。

优选的，所述外壳的下端设有卡槽，所述粉尘收集盒的上端设有卡扣，所述卡扣和卡槽卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置合理实用，对装置内产生的粉尘进行回收清除，提高了原料利用率，减少资源浪费和环境污染。

2、利用粉尘弥散区对装置内部弥散的粉尘进行引导，便于粉尘收集，并且避免了弥散的粉尘进入装置零部件内，减少磨损，延长了装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；