[实用新型]一种用于卷料翻转及自动输送的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于卷料翻转及自动输送的装置，包括机架A，机架A上设有翻料机构，翻料机构的一侧设有传输机构A；还包括机架B，机架B上沿同一水平线一侧设有传输机构B、传输机构C及传输机构D，传输机构C的下端通过支撑机构支撑，支撑机构的下方设有顶升机构，支撑机构上还连接有移动机构。解决了目前采用人工进行料卷翻转存在的费时费力的问题。

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及一种用于卷料翻转及自动输送的装置。

背景技术

印刷车间内印刷原料卷为托盘入库，料卷为竖直状态；印刷机上料需要料卷为横向水平状态，因此料卷需要转向翻转90°；目前卷料翻转需人工操作，耗费时间和人工；若车间要使用AGV自动化运输，则人工翻卷就更为不便；因此需要设计一种料卷翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于卷料翻转及自动输送的装置，解决了目前采用人工进行料卷翻转存在的费时费力的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于卷料翻转及自动输送的装置，包括机架A，机架A上设有翻料机构，翻料机构的一侧设有传输机构A；

还包括机架B，机架B上沿同一水平线一侧设有传输机构B、传输机构C及传输机构D，传输机构C的下端通过支撑机构支撑，支撑机构的下方设有顶升机构，支撑机构上还连接有移动机构。

本实用新型的特点还在于，

翻料机构包括水平设置的中心轴，中心轴的两端分别通过轴承座支撑，轴承座设置在机架A上，中心轴上套接有齿轮A，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B套接在电机的输出轴上，齿轮A上连接有L形支板，传输机构A设置在L形支板的一侧。

传输机构A的相对两侧分别设有竖直挡板。

支撑机构包括U形支架，U形支架的两个侧挡板分别与移动机构连接，U形支架的底部设有顶升机构；

U形支架内设有升降板，升降板与顶升机构连接，升降板上设有支座，传输机构C设置在支座上。

顶升机构包括气缸，气缸的缸体固定在U形支架的底部，气缸的活塞杆端部与升降板连接，U形支架底部与升降板之间设有导向柱，U形支架的底部设有导向套，导向套与导向柱配合。

移动机构包括两条平行设置的支杆，两条支杆的内侧分别设有直线导轨，U形支架的两个侧挡板外侧分别设有滑块A和滑块B，滑块A和滑块B分别与两个直线导轨配合；

还包括无杆气缸，无杆气缸内的活塞与滑块A连接。

两个支杆的上表面分别设有支撑块，支撑块的上表面为V形。

本实用新型的有益效果是，本装置中包括翻转机构，把料卷放在L形支板上，通过翻转机构进行翻转时无需用力，极大的减弱了劳动强度，此外，本装置中还包括传输机构A、传输机构B、传输机构C及传输机构D，通过上述四个传输机构之间相互配合，将翻转后的料卷运输到料卷搬运等待位，通过AGV运输车将料卷运走，本装置解决了目前采用人工进行料卷翻转存在的费时费力的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种用于卷料翻转及自动输送的装置的主视图；

图2是本实用新型一种用于卷料翻转及自动输送的装置的轴测图。

图中，1.机架A，2.传输机构A，3.机架B，4.传输机构B，5.传输机构C，6.传输机构D，7.U形支架，8.中心轴，9.齿轮A，10.齿轮B，11.电机，12.L形支板，13.竖直挡板，14.升降板，15.支座，16.气缸，17.导向柱，18.支杆，19.直线导轨，20.无杆气缸，21.支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。