[实用新型]一种氟硅酸浓缩过程中的尾气回收装置

说明书

本实用新型属于氟化工技术领域，尤其涉及一种氟硅酸浓缩过程中的尾气回收装置，包括若干个串联的吸收塔、活性炭过滤装置和烟囱，若干个串联的吸收塔中最前端的吸收塔的进气口连接尾气管，出气口与下一吸收塔的进气口连接，最后一个吸收塔的出气口连接活性炭过滤装置的进气口，所述活性炭过滤装置的出气口连接烟囱进气口；所述吸收塔、活性炭过滤装置底部设置的出液口通过管道与收集池连接，所述收集装置通过管道及压力泵与吸收塔上方的进液口连接；所述尾气管与吸收塔夹角a为15‑45度。本实用新型氟硅酸浓缩过程中的尾气回收装置，通过串联的吸收塔、活性炭过滤器、收集器实现除去尾气中惰性化合物，金属杂质如硼、磷和钙化合物的目的。

技术领域

本实用新型属于氟化工技术领域，尤其涉及一种氟硅酸浓缩过程中的尾气回收装置。

背景技术

来自磷肥厂的稀氟硅酸，经过脱砷除去有害杂质砷，然后进入氟硅酸浓缩系统，经过浓缩，得到一定浓度的浓氟硅酸，经过滤分离后，浓氟硅酸进入反应器与浓硫酸混合。在浓缩氟硅酸过程中，有大量的氟硅酸分解形成四氟化硅和氟化氢，二者和水蒸汽一起进入气相，造成损失，另外还包括惰性化合物，金属杂质如硼、磷和钙化合物等大量杂质，因此需要对尾气进行处理进而回收，提高氟化氢的回收率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种氟硅酸浓缩过程中的尾气回收装置，能够有效处理尾气，确保达标排放，并能回收利用其中的含氟产品。

本实用新型技术方案：

一种氟硅酸浓缩过程中的尾气回收装置，包括若干个串联的吸收塔、活性炭过滤装置和烟囱，若干个串联的吸收塔中最前端的吸收塔的进气口连接尾气管，出气口与下一吸收塔的进气口连接，最后一个吸收塔的出气口连接活性炭过滤装置的进气口，所述活性炭过滤装置的出气口连接烟囱进气口；所述吸收塔、活性炭过滤装置底部设置的出液口通过管道与收集池连接，所述收集装置通过管道及压力泵与吸收塔上方的进液口连接；所述尾气管与吸收塔夹角a为15-45度。

优选地，所述收集装置设有第一引流槽、若干个第二引流槽和多级收集池，所述第一引流槽与第二引流槽连接，所述收集池通过第二引流槽串联连接，所述收集池与第二引流槽的夹角b为30-50度；

所述吸收塔、活性炭过滤装置底部设置的出液口通过管道与第一引流槽连接，所述远离第一引流槽的收集池的一侧封闭，且所述远离第一引流槽的收集池通过管道及压力泵与吸收塔上方的进液口连接。

进一步优选地，所述收集池与第二引流槽的连接处设有滤网，所述滤网的孔径随着收集池的级数增加逐渐变小。

优选地，所述吸收塔上方设有出气管，所述吸收塔内部且位于出气管下方设有喷淋装置，所述吸收塔的进液口通过管道连接喷淋装置和收集装置。

优选地，所述喷淋装置下方设有若干个串联的过滤层，所述过滤层呈Z形分布，所述喷淋装置至少为一层，每一层设有若干个喷淋喷头，所述喷淋喷头直径为30-60nm。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型氟硅酸浓缩过程中的尾气回收装置，通过串联的吸收塔、活性炭过滤器、收集器实现除去尾气中惰性化合物，金属杂质如硼、磷和钙化合物的目的。

2、收集装置，通过设置的第一引流槽、第二引流槽引流槽、多级收集池，所述第一引流槽与第二引流槽连接，所述收集池通过第二引流槽串联连接，所述收集池与第二引流槽的夹角b为30-50度，降低液体在收集池的流动速度，延长流动距离，将收集液中的尘粒、烟灰充分沉降，逐级分离，并可以减少收集池占地面积，滤网将上一级别的收集池内颗粒拦截，其孔径随着收集池的级数增加逐渐变小，提高净化效率，最后一级的水可以直接用于吸收塔内的喷淋装置用水，防止设备堵塞，影响塔内生化反应的有序进行。