[实用新型]一种混合机清料装置

说明书

本实用新型公开了一种混合机清料装置，包括筒体、侧板、刮刀和挑梁，所述筒体的左右两侧均安装有侧板，所述侧板的中心位置安装有挑梁，所述挑梁的外壁焊接有刮刀，所述筒体的底端右侧设有出料口，所述筒体的右侧安装有电机，所述筒体的底端安装有矩形板，所述侧板的内侧设有滑槽。该混合机清料装置，电动机带动连接杆顺时针转动，连接杆带动圆盘推动圆柱杆，圆柱杆带动摆臂拉动半圆板，半圆板带动第二支撑板推动弧形刮板做前后往复运动，能够将刮刀和筒体内壁之间和每两个刮刀之间粘结的矿刮下来，不仅降低了设备负荷，减少了电耗，增加了混合空间，提升了混匀效果，而且物料在筒体内不会因阻塞而被迫停机挖料，减少了工作成本。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产机械技术领域，具体为一种混合机清料装置。

背景技术

一般来讲，钢铁的生产流程包括烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等流程，烧结就是把铁矿粉造块，为高炉提供精料的一种方法，它是利用铁矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例制成块状冶炼原料的一个过程，圆筒混合机是钢铁厂烧结工序常用到的混合设备，各种烧结原料进入混合机后，物料随混合机旋转，在离心力、摩擦力和重力等作用下运动，各组分互相掺和混匀，例如申请号为201120280569.X的实用新型，包括支架、挑梁和刮刀，所述的支架位于混合机筒体的下面，所述的挑梁固定于支架中央位置，所述的刮刀均固定于挑梁上部，虽然刮刀能够将筒体进料端容易粘结的部分矿刮下来，但是在刮刀和筒体内壁之间的部分和每两个刮刀之间粘结的矿无法刮下来，不仅会造成设备负荷增大，电耗上升，导致混合空间变小，混匀效果下降，而且物料在筒体内阻塞经常被迫停机挖料，增加了工作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合机清料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合机清料装置，包括筒体、侧板、刮刀和挑梁，所述筒体的左右两侧均安装有侧板，所述侧板的中心位置安装有挑梁，所述挑梁的右端贯穿筒体，所述挑梁的外壁焊接有刮刀，所述筒体的顶端左侧安装有加料槽，所述筒体的底端右侧设有出料口，所述筒体的右侧安装有电机，所述筒体的底端安装有矩形板，所述侧板的内侧设有滑槽，所述侧板的内侧安装有圆盘，所述圆盘通过连接杆与电机相连，所述圆盘的右侧表面焊接有圆柱杆，所述圆盘的内侧安装有螺杆，所述圆盘通过螺杆与摆臂活动连接，所述摆臂的表面设有通孔，所述通孔与圆柱杆相匹配，所述摆臂的底端安装有半圆板，所述半圆板的底端安装有第二卡块，所述第二卡块的底端设有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面安装有第一卡块，所述第一卡块与第二卡块相匹配，所述第二支撑板左侧安装有滑杆，所述滑杆与滑槽匹配相连，所述第二支撑板的内侧焊接有弧形刮板。

优选的，所述矩形板的底端四角均安装有底座，所述底座包括底座主体，所述底座主体的底端设有第一支撑板，所述第一支撑板顶端安装有固定槽，所述固定槽的内腔底端安装有弹簧，所述弹簧的底端与固定槽相连，所述弹簧的顶端安装有活动块，所述活动块的顶端与矩形板相连。

优选的，所述筒体的底端安装有减震胶垫，所述减震胶垫的底端与矩形板相连。

优选的，所述挑梁的左端安装有支架箱，所述挑梁的左端贯穿支架箱，所述支架箱内腔上下两端安装有固定块，所述固定块的内侧与挑梁相连。

优选的，所述电机的顶端焊接有遮尘板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合机清料装置，电机带动连接杆顺时针转动，连接杆带动圆盘推动圆柱杆顺时针转动，通过圆柱杆与通孔相匹配，圆柱杆带动摆臂拉动半圆板前后运动，通过第二卡块和第一卡块相匹配，通过滑槽与滑杆匹配相连，半圆板带动第二支撑板推动弧形刮板做前后往复运动，能够将刮刀和筒体内壁之间的部分和每两个刮刀之间粘结的矿刮下来，不仅降低了设备负荷，减少了电耗，增加了混合空间，提升了混匀效果，而且物料在筒体内不会因阻塞而被迫停机挖料，减少了工作成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；