[实用新型]一种空气精馏设备

说明书

本实用新型公开了一种空气精馏设备，包括第一塔釜、精馏段、第二塔釜和提馏段，所述精馏段固定镶嵌在第一塔釜的顶部，所述提馏段固定镶嵌在第二塔釜的顶部，且精馏段的顶部与第二塔釜的底部固定连接，所述精馏段的表面分别固定镶嵌有进料管、连通管和回流管，且进料管位于连通管的下方，连通管位于回流管的左侧，所述连通管的另一端与提馏段相连通，所述连通管的表面固定安装有第一电磁阀，所述回流管的另一端与第二塔釜相连通，所述回流管的表面固定安装有第二电磁阀。本实用新型通过设置连通管、第一电磁阀、第二电磁阀、抽气泵和第三电磁阀，解决了由于上塔和下塔中的压力差不大，预分离的空气进入上塔较为缓慢且不彻底的问题。

技术领域

本实用新型涉及空气精馏设备技术领域，具体为一种空气精馏设备。

背景技术

空气精馏塔一般由下塔、上塔和冷凝蒸发器组成。空气在下塔得到预分离，在下塔的底部得到富氧液空，从下塔底部引出后，经液空过冷器过冷并节流膨胀后进入上塔中部作精馏的回流液。在下塔顶部得到氮气，少部分可作为产品压力氮经主换热器复热后去工艺预定位置或用户。大部分氮气在冷凝蒸发器内与液氧换热而冷凝成液氮。一部分液氮成为下塔的回流液，另一部分液氮从下塔引出，经液空过冷器过冷后少部分可作产品外供，大部分经节流膨胀后进入上塔顶部作为回流液。但是目前的空气精馏塔在使用时，预分离的空气在进入上塔时，由于上塔和下塔中的压力差不大，预分离的空气进入上塔较为缓慢且不彻底。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气精馏设备，解决了由于上塔和下塔中的压力差不大，预分离的空气进入上塔较为缓慢且不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气精馏设备，包括第一塔釜、精馏段、第二塔釜和提馏段，所述精馏段固定镶嵌在第一塔釜的顶部，所述提馏段固定镶嵌在第二塔釜的顶部，且精馏段的顶部与第二塔釜的底部固定连接，所述精馏段的表面分别固定镶嵌有进料管、连通管和回流管，且进料管位于连通管的下方，连通管位于回流管的左侧，所述连通管的另一端与提馏段相连通，所述连通管的表面固定安装有第一电磁阀，所述回流管的另一端与第二塔釜相连通，所述回流管的表面固定安装有第二电磁阀。

所述提馏段的表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有抽气泵，所述提馏段的表面固定镶嵌有出气管，且出气管的另一端与抽气泵的进气口固定连接，所述出气管的表面固定安装有第三电磁阀，所述第一塔釜的内壁上固定连接有再沸器，所述第二塔釜的内壁上固定连接有冷却盘管。

优选的，所述第一塔釜的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为两个。

优选的，所述第一塔釜的底部固定镶嵌有出料管，且出料管的表面螺纹连接有密封盖。

优选的，所述出料管位于两个支撑腿之间。

优选的，所述连通管和回流管的形状均为C形。

本实用新型提供了一种空气精馏设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置连通管、第一电磁阀、第二电磁阀、抽气泵和第三电磁阀，在使用时，第一电磁阀和第二电磁阀关闭，第三电磁阀打开，抽气泵工作，将第二塔釜和提馏段的空气抽出，空气再从进料管处进入精馏段，液相物质下流进入第一塔釜中，打开第二电磁阀，由于第二塔釜和提馏段的空气被抽出，压力差较大，空气能够快速的从连通管进入第二塔釜和提馏段中，冷却盘管使得液相物质留在第二塔釜中，打开第二电磁阀，第二塔釜中的液相物质流入第一塔釜中，再沸器工作对液相物质进行再沸处理，使得低沸点的物质再次蒸发，完成空气精馏，解决了由于上塔和下塔中的压力差不大，预分离的空气进入上塔较为缓慢且不彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图。