[实用新型]一种连续降温分离制备低露点空气的装置

说明书

本实用新型提供一种连续降温分离制备低露点空气的装置，属于汽液分离设备技术领域，包括依次设置并连接的空气压缩机、常温板式换热器、粗分离器、低温铝板翅式换热器、精分离器、干燥机，还包括常温板式换热器的常温水循环供应部分和低温铝板翅式换热器的低温水循环供应部分。常温水循环供应部分包括连接常温板式换热器进水端的输送泵和连接常温板式换热器出水端的冷却塔，输送泵与冷却塔相连。低温水循环供应部分包括连接低温铝板翅式换热器进水端的冷冻水输送泵和连接低温铝板翅式换热器出水端的低温水发生器，冷冻水输送泵与低温水发生器相连。本实用新型采用两级降温、三级分离技术实现了低露点空气的制备，整个过程简单方便、高效快速。

技术领域

本实用新型涉及汽液分离设备技术领域，具体地说是一种连续降温分离制备低露点空气的装置。

背景技术

在化工生产过程中，由于自动化程度较高，生产过程中需要用到大量仪表用低露点空气，而使用的低露点空气含水量过高，会造成仪表阀门调节失灵，尤其是冬季生产，容易造成仪表管道结冰，控制失效，带来安全隐患。

工业生产中均会使用到低露点空气，而采用多级降温分离技术则较少，一般生产方法较为普遍，生产成本和维护费用相对较高。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种连续降温分离制备低露点空气的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种连续降温分离制备低露点空气的装置，包括依次设置并连接的空气压缩机、常温板式换热器、粗分离器、低温铝板翅式换热器、精分离器、干燥机，还包括常温板式换热器的常温水循环供应部分和低温铝板翅式换热器的低温水循环供应部分。常温水循环供应部分包括输送泵和冷却塔，输送泵的出口端连接常温板式换热器的进水端，输送泵的进口端连接冷却塔的出口端，冷却塔的进口端连接常温板式换热器的出水端。低温水循环供应部分包括冷冻水输送泵和低温水发生器，冷冻水输送泵的出口端连接低温铝板翅式换热器的进水端，冷冻水输送泵的进口端连接低温水发生器的出口端，低温水发生器的进口端连接低温铝板翅式换热器的出水端。

具体的，空气压缩机的出口压力设定为1.0MPa。

进一步的，常温板式换热器的进气口连接空气压缩机，常温板式换热器的出气口连接粗分离器；外界空气经空气压缩机进入常温板式换热器后降温为20℃排出。

进一步的，低温铝板翅式换热器的进气口连接粗分离器，低温铝板翅式换热器的出气口连接精分离器，粗分离器排出的空气进入低温铝板翅式换热器后降温为8℃排入精分离器。

进一步的，干燥机输出的干燥空气露点为-65℃。

具体的，粗分离器选用双挡板式气液分离器，为现有技术，双挡板式气液分离器通过分离、降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去介质中的液态水份，达到净化的作用，该双挡板式气液分离器可将该温度下空气中的饱和水分离达到35%~55%。通常，现有的生产技术中采用的分离器一般为不带内件的容器罐，其分离的原理是通过饱和空气中的水结晶后，依靠自身重力下落排出，粗分离器选用双挡板式气液分离器，进入到双挡板式气液分离器的空气，与双挡板式气液分离器内部的挡板碰撞，空气流动方向发生定向转向，将该股空气分离成若干股，降低空气的体积流速，然后与双挡板式气液分离器内壁相撞，延内壁方向进行离心运动，经过与内壁、挡板的反复碰撞、变向，使空气中的饱和水结晶，附着在内壁及挡板上，然后凝结聚集，依靠自身重力排至双挡板式气液分离器管底，通过排污口排出。该双挡板式气液分离器的挡板还设计有小型折流板，来增加碰撞、变向、 凝聚效果。