[实用新型]数控锯床中工件中心定位调节机构

说明书

本实用新型公开数控锯床中工件中心定位调节机构，包括工作台，工作台上设置有工件防偏转机构，工作台的一端移动设置伺服定位机构，伺服定位机构的下端固定有一滑动基础板，滑动基础板的下端两侧固定设置有滑块，工作台上设置有供滑块来回滑移的滑轨，滑动基础板的两侧设置有限位滑动基础板的限位机构，限位机构包括于滑动基础板两侧的工作台上固定设置的座，座上转动设置有端部压向滑动基础板的插键，滑动基础板的两侧沿其运动方向间隔设置有供插键配合插设的插槽，该数控锯床中工件中心定位调节机构能够增加适用的工件尺寸，减少数控锯床的购置数量，从而大大节省生产成本。

技术领域

本实用新型涉及数控锯床领域，更具体地说，它涉及数控锯床中工件中心定位调节机构。

背景技术

在注塑机内有很多零件需要以工件中心剖开，目前一般采用数控锯床进行工件的中心切割，如图1所示，过程一般如下：在工作台上固定设置一伺服定位机构，伺服定位机构内设置有推杆，将工件放置在推杆前端，然后在工件上端设置压板，压板内竖直穿设底部与工作台限位来防止工件偏转的螺栓，在螺栓上设置螺母，旋紧螺母将压板压紧工件，然后伺服定位机构经过计算后将推杆伸出碰触到工件，在工件远离伺服定位机构的一侧手动推动工件抵住推杆，最后数控锯床进行中心切割。

由于生产的规格不断增加，大大超出原有的数控锯床伺服定位范围，目前只能通过另外购置大型数控锯床来解决，生产成本过高。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出一种能够定位超过伺服定位机构定位范围的工件的数控锯床中工件定位调节机构。

为实现上述目的，本实用新型提出新的技术方案：数控锯床中工件中心定位调节机构，包括工作台，所述工作台上设置有工件防偏转机构，所述工件防偏转机构包括设置在工作台上的十字通槽，在十字通槽内竖直设置有压紧螺栓，压紧螺栓上设置有螺母，压紧螺栓和螺母之间设置有压板，所述工作台的一端移动设置有可远离或者靠近工件的伺服定位机构，所述伺服定位机构的下端固定有一滑动基础板，所述滑动基础板的下端两侧固定设置有滑块，所述工作台上设置有供所述滑块来回滑移的滑轨，所述滑动基础板的两侧设置有限位滑动基础板的限位机构，所述限位机构包括于滑动基础板两侧的工作台上固定设置的座，所述座上转动设置有端部压向滑动基础板的插键，所述滑动基础板的两侧沿其运动方向间隔设置有供插键配合插设的插槽。

根据上述技术方案：现有技术的数控锯床工件中心定位机构中的伺服定位机构与工作台固定设置，故工件的尺寸范围只能是伺服定位机构的定位范围，一旦超过伺服定位机构的定位范围，就只能采用更大范围的数控锯床，本实用新型使伺服定位机构可相对工件作靠近或者远离运动，从而适用更大尺寸的工件的中心切割，工作时，先将工件用工件防偏转机构固定，接着将座上的插键离开滑动基础板的插槽，然后根据工件尺寸超过伺服定位机构的量来移动滑动基础板，并将插键插设在相应的插槽内限位住滑动基础板，接着驱动伺服定位机构定位住工件，进一步采用手动顶住工件远离伺服定位机构的一端，定位完毕后进行中心切割，该数控锯床中工件中心定位调节机构能够增加适用的工件尺寸，减少数控锯床的购置数量，从而大大节省生产成本。

本实用新型的进一步设置为：所述插槽间隔设置有至少 3个。

根据上述技术方案：三个插槽的设置中，两端的插键为伺服定位机构距离工件最大或者最小的距离，中间的插槽为调节的范围，故，插键的数量越多代表调节精度越高。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动基础板的两侧和靠近工件的一端设置有与工作台间隙配合的挡板。

根据上述技术方案：工件在切割过程中会产生铁屑，挡板的设置避免铁屑落入到滑轨和滑块内导致滑动不便。

本实用新型的进一步设置为：所述座上设置有安装块，所述安装块的上端凹陷有一凹槽，所述插健转动设置在所述凹槽内。

根据上述技术方案：该设置增加插键与插槽插设后的稳定性，增加插键沿滑动基础板运动方向的抗偏移能力。