[实用新型]一种新型颗粒乌龙茶成型设备

说明书

一种新型颗粒乌龙茶成型设备，包括机架、锥形筒体、包揉球斗、包揉锥轴和PLC控制装置，锥形筒体可转动架设在机架上，该锥形筒体的内壁上沿同一螺旋方向间隔分布有复数个斜棱骨，锥形筒体底部相通连接包揉球斗，包揉球斗内壁上成放射状分布有复数个棱骨一，包揉锥轴可转动架设于锥形筒体内，其下部伸入包揉球斗内，该包揉锥轴的底面为球体结构且成放射状分布有复数个棱骨二，包揉锥轴、锥形筒体和包揉球斗的中心轴线相互重合，包揉锥轴上还设有一驱动其沿锥形筒体中心轴线方向上下移动的升降机构。本实用新型通过模拟手工揉茶，研究开发了一套揉‑压‑反复成型的颗粒乌龙茶成型设备，保证茶叶饱满紧结，提高茶叶质量的稳定性和制茶效率。

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体涉及一种新型颗粒乌龙茶成型设备。

背景技术

传统的颗粒茶成型工艺，采用手工包揉的方式，生产效率低，茶叶卫生得不到保证；80年代引入台湾平板机及速包机进行颗粒整形，操作繁琐，劳动力大，操作人员安全性得不到保证，每人每天乌龙茶包揉成型只有18～25Kg。

近年来，压茶机的出现使得茶叶成型变得简单，产量也增大了；但是现有的压茶机在茶叶成型过程仅靠挤压成型，茶叶叶片被反复折叠而形成颗粒状形态，这样的茶在热水中浸泡时茶叶很容易舒展开来，茶叶不耐泡，它颠覆了传统的揉、压结合的工艺，通过该压茶机制作的茶叶品质很大程度上地降低了。为此，我们提供一种新型颗粒乌龙茶成型设备及其成型方法。

发明内容

本实用新型提供一种新型颗粒乌龙茶成型设备，以解决现有压茶机仅靠挤压成型，使茶叶品质很大程度降低等缺点。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型颗粒乌龙茶成型设备，包括机架、锥形筒体、包揉球斗、包揉锥轴以及PLC控制装置，所述锥形筒体可转动架设在所述机架上，该锥形筒体的内壁上沿同一螺旋方向间隔分布有复数个斜棱骨，所述锥形筒体底部相通连接一个所述包揉球斗，所述包揉球斗内壁上成放射状分布有复数个棱骨一，所述包揉锥轴可转动架设于所述锥形筒体内，其下部伸入所述包揉球斗内，该包揉锥轴的底面为球体结构且成放射状分布有复数个棱骨二，所述包揉锥轴、锥形筒体以及包揉球斗的中心轴线相互重合，所述包揉锥轴上还设有一驱动其沿所述锥形筒体中心轴线方向上下移动的升降机构，所述PLC控制系统用于控制所述锥形筒体转速及所述包揉锥轴的转速和揉压压力。

进一步地，所述包揉球斗的中下部由两个四分之一球体组成，两个四分之一球体的顶端分别通过合页对称铰接在所述包揉球斗中上部的底端，每个四分之一球体还对应设有一个分合气缸，所述分合气缸的活塞杆铰接在所述四分之一球体上，分合气缸的末端则铰接在所述机架上。

进一步地，其中一个四分之一球体在与另一个四分之一球体结合处的底部设有定位凹槽，另一个四分之一球体则对应设有定位凸起。

进一步地，所述包揉球斗的正下方设有一个打散振动槽，该打散振动槽底部对应装设一个振动电机。

进一步地，该新型颗粒乌龙茶成型设备还包括一进料提升机，所述进料提升机的出料端位于所述锥形筒体的上方。

进一步地，所述锥形筒体中部外侧壁上套设一个轴承，所述轴承外圈固定在所述机架上，所述锥形筒体外侧壁上设有齿轮一，所述机架上固定有一转动电机，该转动电机输出轴设有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二通过链条传动连接。

进一步地，所述升降机构包括升降气缸、气缸固定板、第一连接板、第二连接板以及升降导杆，所述机架上竖直固定有两个支撑杆，所述升降气缸通过所述气缸固定板固定在所述支撑杆上，所述升降气缸两侧的气缸固定板分别设有一根所述升降导杆，两个升降导杆上平行间隔套设有所述第一连接板和所述第二连接板，所述升降气缸的活塞杆竖直连接在所述第一连接板上，所述第二连接板底面与所述包揉锥轴固定连接。

进一步地，所述第一连接板上方的升降导杆上设有复数个气缸磁环感应开关。