[实用新型]电解铝换级操作用集渣箱有效
申请号: | 201721882025.4 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN207685359U | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 林虎;袁璀;谢建军;付乐明 | 申请(专利权)人: | 阿坝铝厂 |
主分类号: | C25C3/06 | 分类号: | C25C3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 623001 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挡板 级操作 电解铝 集渣箱 集渣 铰接 料渣 提手 支架 本实用新型 挡板上表面 垂直设置 温度波动 壁顶部 电解槽 横梁 横卧 料耙 母线 覆盖 | ||
电解铝换级操作用集渣箱,包括箱体和挡板。挡板的一端铰接于箱体一侧壁顶部,另一端设有提手。提手包括垂直设置于挡板上表面的两侧的支架和固定于两支架间的横梁。本实用新型通过在箱体一侧壁铰接的挡板覆盖母线沟,以避免料渣落入沟中;同时,通过采用箱体横卧的集渣方式,使用料耙将料渣耙至挡板和箱体内,有利于提高集渣效率,缩短换级操作时间、降低电解槽内温度波动。
技术领域
本实用新型涉及电解铝生产技术领域,尤其涉及一种电解铝换级操作用集渣箱。
背景技术
预焙电解槽在生产当中,阳极的使用是半连续作业。当用到一定周期时,需要将残极更换出,重新安装上新极,使电解槽能够正常平稳的运行。换级操作时,电机槽开壳后须用料耙扒净阳极中缝及极间缝残极浮料;残极吊出后须彻底刮除电解质液面碳渣,浮料和碳渣首先被清理至炉帮处,再使用铁锹撮入碳渣箱内。但由于炉帮与母线沟间距较小,预清理出的料渣极易落入母线沟内,从而对母线产生不利影响;且单次料渣量较大,采用铁锹集渣效率较低,影响换级操作速度,从而使电解槽内温度波动加大。
实用新型内容
本实用新型提供一种电解铝换级操作用集渣箱,以解决上述现有技术不足。通过在箱体一侧壁铰接的挡板覆盖母线沟,以避免料渣落入沟中;同时,通过采用箱体横卧的集渣方式,使用料耙将料渣耙至挡板和箱体内,有利于提高集渣效率,缩短换级操作时间、降低电解槽内温度波动。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
电解铝换级操作用集渣箱,其特征在于,包括箱体和挡板,挡板的一端铰接于箱体一侧壁顶部,另一端设有提手,提手包括垂直设置于挡板上表面的两侧的支架和固定于两支架间的横梁。
进一步,箱体底部设有滚轮。
进一步,与挡板连接端对设的箱体侧壁顶部设有杆槽。
进一步,挡板高度小于箱体。
进一步,箱体侧壁和横梁外侧均设有隔热层。
进一步,箱体和挡板均采用铸铁材质。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在箱体一侧壁铰接的挡板覆盖母线沟,以避免料渣落入沟中。
2、本实用新型通过采用箱体横卧的集渣方式,使用料耙将料渣耙至挡板和箱体内,有利于提高集渣效率,缩短换级操作时间、降低电解槽内温度波动。
3、本实用新型通过挡板处提手在集渣过程中的提拉,促进料渣进入箱体内,有利于提高集渣效率。
4、本实用新型通过挡板处提手和箱体底部滚轮的配合,可在完成集渣后快速移出电解槽,以便换级的后续操作。
5、本实用新型通过箱体处设置的杆槽在集渣过程中为操作人员提供支点,便于耙渣操作;在完成换级操作后,可用于收集料耙,便于工具管理。
附图说明
图1示出了本实用新型正视结构示意图。
图2示出了本实用新型左视结构示意图。
图3示出了本实用新型右视结构示意图。
图4示出了实施例中本实用新型使用示意图。
具体实施方式
如图1~3所示,电解铝换级操作用集渣箱,包括箱体1和铰接于箱体1一侧壁顶部的挡板2。箱体1用于盛装换级操作过程中产生的残极浮料和碳渣,挡板2在换级过程中担设于槽边母线沟上,承接残极浮料和碳渣,从而避免料渣落入沟内。
挡板2的另一端设有提手3。换级过程中抬升提手3可将承接的料渣导入箱体1内进行收集,换级结束后,通过提手3拉动箱体移动。
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