[实用新型]一种保护渣皮带输送机装配

说明书

本实用新型公开了一种保护渣皮带输送机装配，包括输送机架、前漏斗、输送带、电动机、松紧调节机构和上挡盖，所述输送机架内安装有输送带，所述输送带两端的输送机架上安装有前漏斗和后漏斗，所述输送带一端传动连接有主动轮，所述输送带另一端传动连接有从动轮，所述输送机架一端内部安装有电动机，所述电动机一端与主动轮传动连接，所述输送机架下侧安装有松紧调节机构，所述前漏斗和后漏斗一端均通过弹簧卡件固定连接，所述前漏斗下侧安装有第一支脚，所述后漏斗下侧安装有第二支脚，本实用新型一种保护渣皮带输送机装配，便于快速输送保护渣，能够调节输送带的松紧，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，具体是一种保护渣皮带输送机装配。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。冶炼分为火法冶炼、湿法提取或电化学沉积。火法冶炼又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出粗金属，然后再将粗金属精。湿法冶金这种冶金过程是用酸、碱、盐类的水溶液，以化学方法从矿石中提取所需金属组分，然后用水溶液电解等各种方法制取金属。此法主要应用在低品位、难熔化或微粉状的矿石。现在世界上有75％的锌和镉是采用焙烧-浸取-水溶液电解法制成的。这种方法已大部分代替了过去的火法炼锌。其他难于分离的金属如镍-钴，锆-铪，钽-铌及稀土金属都采用湿法冶金的技术如溶剂萃取或离子交换等新方法进行分离，取得显著的效果。

现有的保护渣皮带输送技术存在以下问题：现有的保护渣皮带输送装置，结构复杂，使用不方便，没有对输送带上侧进行防护，而且不方便调节输送带的松紧度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护渣皮带输送机装配，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护渣皮带输送机装配，包括输送机架、前漏斗、输送带、电动机、松紧调节机构和上挡盖，所述输送机架内安装有输送带，所述输送带两端的输送机架上安装有前漏斗和后漏斗，所述输送带一端传动连接有主动轮，所述输送带另一端传动连接有从动轮，所述输送机架一端内部安装有电动机，所述电动机一端与主动轮传动连接，所述输送机架下侧安装有松紧调节机构，所述前漏斗和后漏斗一端均通过弹簧卡件固定连接，所述输送机架上侧安装有上挡盖。

优选的，所述前漏斗下侧安装有第一支脚，所述后漏斗下侧安装有第二支脚。

优选的，所述松紧调节机构由调节架、调节轮、丝杆和紧固螺母组成，调节轮安装在调节架内部，且调节轮安装有丝杆，丝杆贯穿调节架并通过紧固螺母固定。

优选的，所述上挡盖上端开设有通孔，且通孔等间距安装有多个。

优选的，所述输送机架上安装有引导轮，且引导轮安装有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输送带两端的输送机架上安装有前漏斗和后漏斗，便于快速输送冶炼保护渣，通过输送机架上侧安装有上挡盖，能够对输送带上侧进行防护，防止冶炼保护渣输送时溅落，通过输送机架下侧安装有松紧调节机构，能够调节输送带的松紧，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构主视图。

图中：1-输送机架、2-前漏斗、21-前漏斗、3-后漏斗、31-第二支脚、4-输送带、41-主动轮、42-从动轮、5-引导轮、6-电动机、7-松紧调节机构、71-调节架、72-调节轮、73-丝杆、74-紧固螺母、8-上挡盖、81-通孔。

具体实施方式