[实用新型]一种高排气消失模铸造结构

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种高排气消失模铸造结构，其特征在于：包括负压砂箱、直浇道泡沫模具、内浇口泡沫模具、铸件泡沫模具和冒口泡沫模具；所述直浇道泡沫模具、通过内浇口泡沫模具、铸件泡沫模具和至少一个冒口泡沫模具组装为一个整体结构，所述整体结构外设有排气片；所述整体结构置于负压砂箱中，且在所述整体结构与负压砂箱之间填充一层铸造砂层；所述负压砂箱具有负压抽气口。实现型腔的快速排气，配合抽真空装置，在型腔中会形成一定的负压状态，避免消失模铸造过程中返喷现象，较好的防止铸件的缺陷，提高铸造件的质量，此外它还能提高生产的安全度。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种高排气消失模铸造结构。

背景技术

消失模铸造是铸造工艺中的一种，该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。消失模铸造技术也被誉为“铸造工业的绿色革命”；

消失模铸造在铸造工艺中会存在种种铸造缺陷；充型不良，气孔，夹杂等是消失模铸造中常见的几种缺陷，此外返喷也是消失模铸造中常发生的现象，返喷严重时不仅可能会危及浇注工的人身安全，还会使得铸件产生其他一系列的缺陷，必须予以重视，为减轻返喷现象，通常应用消失模铸造工艺的铸造厂家采取如下措施：第一，降低泡沫模型的密度，在保证泡沫表面质量，保证模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。第二，泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。第三，增加浇注系统的透气性，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能快速充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的消耗。第四、消失模涂料具有十分优良的透气性，可以快速导出模样气化的产物，降低型腔的压力，实现快速充型，避免出现返喷。

1、降低泡沫模型的密度是每个铸造厂家优先选用的方案，不仅能减少浇注时的发气量，还能节约泡沫模型的成本，2、泡沫型的烘干是消失模铸造挂涂料前必不可少的工序，而且是必须要严格控制的工序，3、增加浇注系统的透气性，单纯考虑铸造系统的透气性，浇注系统可以不刷涂料，但是不给浇注系统刷涂料，在浇注过程中有冲砂风险，进一步会造成铸件夹杂缺陷，从铸件质量考虑此方法并不可取；4、高透气性的涂料价格相对较高，现在大多数的消失模铸造厂家使用石英粉和石墨粉作为耐火骨料的涂料，涂料的透气性相对较差一些。综上所述，就需要从其他方向作为增加排气的突破口，本发明中采用的方法，在不影响铸件结构的情况下，实现型腔的快速排气，配合抽真空装置，在型腔中会形成一定的负压状态，避免消失模铸造过程中返喷现象，较好的防止铸件的缺陷，提高铸造件的质量，此外它还能提高生产的安全度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于解决上述问题，并提出一种高排气消失模铸造结构。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高排气消失模铸造结构，其特征在于：包括负压砂箱、直浇道泡沫模具、内浇口泡沫模具、铸件泡沫模具和冒口泡沫模具；所述直浇道泡沫模具、通过内浇口泡沫模具、铸件泡沫模具和至少一个冒口泡沫模具组装为一个整体结构，所述整体结构外设有排气片；所述整体结构置于负压砂箱中，且在所述整体结构与负压砂箱之间填充一层铸造砂层；所述负压砂箱具有负压抽气口。

上述结构设定的好处是：将这些泡沫模型组装在一起，涂挂特制涂料，预留出放置排气片的位置，干燥后将排气片组装到组合模型上，整体将组合模型置于特制砂箱中，填入干砂三维振动紧实，从负压抽气口对砂箱内抽真空，并且在抽真空状态下浇铸，泡沫模型均气化消失，金属置换泡沫模型，复制出与泡塑模一样的铸件，等铁水冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环；

通过放置排气片，实现型腔的快速排气，负压抽气口配合抽真空装置，在型腔中会形成一定的负压状态，避免消失模铸造过程中返喷现象，较好的防止铸件的缺陷，提高铸造件的质量，此外它还能提高生产的安全度。