[实用新型]一种钢板检测工装

说明书

本实用新型涉及一种钢板检测工装，包括底座，支撑板，定位组件，水平指示器，测量板，底板和调节件，所述支撑板设置在底板上，支撑板具有耐磨壁，定位组件设置在支撑板顶部，定位组件包括定位槽，弹簧和定位球，弹簧和定位球设置在定位槽中，弹簧两端分别与定位槽和定位球抵靠，定位球与耐磨壁相对设置，定位球横向滑动，所述水平指示器和底板设置在底座上，底板与调节件连接，调节件设置在底座上，测量板设置在底板上，测量板设有刻度，测量板抵靠支撑板。本实用新型的一种钢板检测工装便于操作，节约时间，有效提升了钢板的检测效率；此外，能够减小误差，提升检测精确性，制造方便，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，特别涉及一种钢板检测工装。

背景技术

工装是制造过程中所用的各种工具，钢板在制造过程中，需要对其进行尺寸、形状等方面的检测，从而保证钢板质量。现有的钢板在检测其弯曲情况时，需要采用定位夹具，检具等装置，检测操作步骤较多，检测过程复杂，从而影响检测效率和精确性。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种便于操作，检测效率较高，成本较低的钢板检测工装。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案如下：

一种钢板检测工装，包括底座，支撑板，定位组件，水平指示器，测量板，底板和调节件，所述支撑板设置在底板上，支撑板具有耐磨壁，定位组件设置在支撑板顶部，定位组件包括定位槽，弹簧和定位球，弹簧和定位球设置在定位槽中，弹簧两端分别与定位槽和定位球抵靠，定位球与耐磨壁相对设置，定位球横向滑动，所述水平指示器和底板设置在底座上，底板与调节件连接，调节件设置在底座上，测量板设置在底板上，测量板设有刻度，测量板抵靠支撑板。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，钢板检测工装包括调节螺丝，调节螺丝有4个，四个调节螺丝设置在底座的四个端部。

作为优选方案，所述支撑板顶部设有弯折板，弯折板具有挡臂，挡臂与支撑板平行，弯折部与支撑板构成容纳腔，定位槽设置在容纳腔中。

作为优选方案，钢板检测工装包括支撑块，支撑块设置在底座上，支撑板一侧与支撑块连接。

作为优选方案，所述支撑块为立方体。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种钢板检测工装便于操作，节约时间，有效提升了钢板的检测效率；此外，能够减小误差，提升检测精确性，制造方便，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种钢板检测工装的示意图。

图2是本实用新型实施例的一种钢板检测工装的另一示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1和图2所示，本实施例的一种钢板检测工装包括底座1，支撑板2，定位组件3，水平指示器4，测量板5，底板6和调节件7，所述支撑板2设置在底板6上，支撑板2具有耐磨壁21，定位组件3设置在支撑板2顶部。定位组件3包括定位槽31，弹簧32和定位球33，弹簧32和定位球33设置在定位槽31中，弹簧两端分别与定位槽和定位球33抵靠。定位球33与耐磨壁21相对设置，定位球33横向滑动，所述水平指示器4和底板6设置在底座1上，底板与调节件7连接，调节件设置在底座上，测量板5设置在底板上，测量板设有刻度，测量板抵靠支撑板。上述技术方案中，钢板10检测时，钢板紧贴支撑板放置，通过弹簧的弹力使得定位球将钢板上端压紧；若钢板弯曲，则钢板底部会翘起，从而通过测量板能够读出相应数据。通过设置水平指示器，能够指示底座是否水平，从而保证测量的精确性，水平指示器可采用水平仪等设备。通过设置耐磨壁，能够降低支撑板磨损，从而保证测量精度。