[实用新型]基于排版机的光伏组件条形码自动放置装置

说明书

本实用新型公开了一种基于排版机的光伏组件条形码自动放置装置，设于排版机上，包括传送机构、设于传送机构一侧的条形码自动放置模组，所述条形码自动放置模组包括沿条形码传送方向依次设置的条形码出料机构、感应机构、切断机构和条形码取料放置机构，所述条形码取料放置机构用于将切断的条形码吸取并放置到光伏组件上，所述条形码出料机构、感应机构、切断机构以及条形码取料放置机构由一控制终端集中控制。本实用新型不仅能够防止条形码错放、漏放、多放，还能避免因条形码位置不当而发生排版机吸取电池串时发生掉串，且降低了工人的作业强度和工作量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种基于排版机的光伏组件条形码自动放置装置，属于光伏组件设备制造设计领域。

背景技术

随着光伏市场的竞争越来越激烈，组件制造端的利润也随之降低，使得组件制造企业开始大规模装备智能化自动生产线设备来替代人工作业模式，在智能化自动生产线普及的今天，仍然有不少岗位无法实现自动化生产代替人工作业，例如，在现今的光伏组件制造车间，每块组件都有对应条码记录组件生产过程每一个环节，焊机工人在作业时，因布局及设备限制，工人需要在焊接机流出电池串的同时在电池串上放置条形码。现有技术普遍存在如下缺点：1、每块组件上都要放置条形码，存在错放、漏放、多放的风险；2、容易因条形码位置不当而发生排版机吸取电池串时发生掉串；3、每块组件都要扫码和放码，导致工人作业强度大；4、随着自动串检项目的导入，焊机工人减少，人工放置条形码增加了工人的工作量。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种基于排版机的光伏组件条形码自动放置装置，不仅能够防止条形码错放、漏放、多放，还能避免因条形码位置不当而发生排版机吸取电池串时发生掉串，且降低了工人的作业强度和工作量，提高了生产效率。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于排版机的光伏组件条形码自动放置装置，设于排版机上，包括传送机构、设于传送机构一侧的条形码自动放置模组，

所述条形码自动放置模组包括沿条形码传送方向依次设置的条形码出料机构、感应机构、切断机构和条形码取料放置机构，所述条形码取料放置机构用于将切断的条形码吸取并放置到光伏组件上，

所述条形码出料机构、感应机构、切断机构以及条形码取料放置机构由一控制终端集中控制。

上文中，所述条形码自动放置装置是在现有的排版机上进行的改进。

优选地，所述传送机构为流水线传送皮带。

优选地，所述条形码出料机构包括条形码打印机以及设于条形码打印机出料口处的用于输送条形码的上滚轮和下滚轮。

优选地，所述感应机构为距离传感器。

优选地，所述切断机构包括下压气缸以及设于下压气缸下端的裁切刀头。

优选地，所述条形码取料放置机构包括旋转气缸、设于旋转气缸执行端上的水平旋转臂以及设于水平旋转臂一端的真空吸盘。

优选地，所述水平旋转臂的另一端设有配重。

进一步地，所述真空吸盘旋转到光伏组件上方时，其到光伏组件的距离为2~3mm。对于真空吸盘到光伏组件的距离，本实用新型不做具体限定，典型但非限制性的可以是2mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm、3mm。优选地，距离为2.5mm。

本实用新型的工作原理为：从条形码打印机打印出来的条形码经上滚轮和下滚轮送出，当感应机构感应到一个条形码的长度时，暂停条形码的送出，此时，切断机构裁下送出的条形码，真空吸盘吸起裁下的条形码后，旋转气缸带动水平旋转臂将带有条形码的真空吸盘转动至位于流水线传送皮带上的光伏组件上方，然后真空吸盘放开，条形码被放置到光伏组件上。