[实用新型]一种薄壁不锈钢管辊压凸环的装置

说明书

本实用新型公开了一种薄壁不锈钢管辊压凸环的装置，包括凸环机、设置在凸环机一侧的支撑托架及设置在支撑托架与凸环机之间的不锈钢管，所述不锈钢管一端放置在支撑托架上，另一端放置在凸环机上；所述凸环机包括底座、设置在底座上的第一安装座及设置在底座上且位于第一安装座两侧位置的第二安装座，所述第二安装座顶部之间的位置设有固定块，并通过固定块固定连接，所述第二安装座内部之间设有滑块，所述第二安装座内壁上设有滑轨；本实用新型的有益效果是，凸环机一侧的支撑托架，且支撑托架采用自调心托架结构，保证管件在加工过程中保持重心处于同一直线上，从而提高了不锈钢管辊压凸环成型的尺寸和位置的精度，同时提高了加工过程的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体涉及一种薄壁不锈钢管辊压凸环的装置。

背景技术

管件在装配时经常会用到凸环结构进行限位安装，从而保证了安装的精度，目前现有技术中管件上的凸环一部分采用车削的工艺进行加工，这种方式对需要耗费大量的材料，影响生产过程中的加工成本，也有一部分通过辊压进行凸环的加工，但在辊压过程中容易产生偏心的问题，影响加工的质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理、辊压凸环成型精度高的一种薄壁不锈钢管辊压凸环的装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种薄壁不锈钢管辊压凸环的装置，其特征在于，包括凸环机、设置在凸环机一侧的支撑托架及设置在支撑托架与凸环机之间的不锈钢管，所述不锈钢管一端放置在支撑托架上，另一端放置在凸环机上；所述凸环机包括底座、设置在底座上的第一安装座及设置在底座上且位于第一安装座两侧位置的第二安装座，所述第二安装座顶部之间的位置设有固定块，并通过固定块固定连接，所述第二安装座内部之间设有滑块，所述第二安装座内壁上设有滑轨，所述滑块通过滑轨配合设置在第二安装座之间，所述固定块顶部配合设置有压紧螺杆，所述压紧螺杆与滑块相连，且通过压紧螺杆能够对滑块进行上下调节；所述滑块内设有一对调心球轴承，所述一对调心球轴承内配合设置上压轮轴，所述上压轮轴一端设有上压轮，另一端设置通过键连接设置摇把，所述第一安装座配合设置一对下压轮，所述上压轮设置在一对下压轮之间的上方位置处。

所述的一种薄壁不锈钢管辊压凸环的装置，其特征在于，所述支撑托架采用支撑滚轮结构，且能够进行自动调心及安装高度调整。

所述的一种薄壁不锈钢管辊压凸环的装置，其特征在于，所述上压轮采用凸型轮结构，下压轮采用凹型轮结构。

所述的一种薄壁不锈钢管辊压凸环的装置，其特征在于，所述一对调心轴承，包括设置在滑块一端的第一调心球轴承及设置在滑块另一端第二调心球轴承。

所述的一种薄壁不锈钢管辊压凸环的装置，其特征在于，所述一对调心轴承内配合设置套筒，所述上压轮轴上与套筒之间通过键连接。

所述的一种薄壁不锈钢管辊压凸环的装置，其特征在于，所述压紧螺杆与滑块之间采用卡接配合，且压紧螺杆能在滑块上自由转动。

所述滑轨采用直线滑轨,滑块采用可调式滑块结构，所述滑块上设有用于润滑的注油杯。

本实用新型的有益效果是：

1）凸环机一侧的支撑托架，且支撑托架采用了一种支撑滚轮结构形式，可自动调心、可调整安装高度的托架结构，保证管件在加工过程中保持重心处于同一直线上，从而提高了管件加工的精度，同时提高了加工过程的工作效率。

2）上压轮设置在一对下压轮之间的上方位置处，能够保证不锈钢管在加工过程中重心一致，且与支撑托架构成双重调心结构，大大提高了辊压凸环成型的尺寸和位置精度。

3）滑轨采用直线滑轨、滑块采用可调式滑块结构，滑块上装有注油杯可直接润滑，可保证运动平稳，磨损减少，使机台寿命延长。

附图说明