[实用新型]一种新型用于干燥环氧大豆油的干燥罐

说明书

本实用新型公开了一种新型用于干燥环氧大豆油的干燥罐，它包括干燥罐(1)和环形管(2)，干燥罐(1)的顶部开设有真空口(3)，干燥罐(1)的侧壁上且位于其上端部设置有进料管(4)，进料管(4)的末端连接有位于干燥罐(1)内的喷嘴(5)，喷嘴(5)向右斜向下倾斜设置，所述干燥罐(1)的外部缠绕有感应线圈(6)，所述环形管(2)设置于干燥罐(1)的正上方，环形管(2)的下表面且沿其长度方向设置有多根出气管(7)，每根出气管(7)均与环形管(2)连通。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、降低维护成本、有效避免物料结焦、提高生产效率、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及干燥环氧大豆油的技术领域，特别是一种新型用于干燥环氧大豆油的干燥罐。

背景技术

环氧大豆油是用大豆油经过氧化处理后制得的一种化工产品，常温下为浅黄色粘稠油状液体，是一种使用广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂：能与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。

环氧大豆油又属于环氧类增塑剂，是一种广泛使用的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂，具有良好的热和光稳定作用，与酯类增塑剂相比具有耐抽出、耐迁移、耐挥发、相溶性好及可降解等优点，是唯一可用于食品包装材料的环氧类增塑剂，其作为邻苯二甲酸酯类增塑剂的良好替代品，已引起越来越多的塑料加工业和增塑剂生产企业的高度关注，当前，我国邻苯二甲酸酯类增塑剂的年产量及消费量均占增塑剂总量的80％以上，环氧大豆油还不到10％；而在美国，其消费量仅次于邻苯二甲酸酯和脂肪族二元酸酯增塑剂，居第三位。随着能源和环境危机的加剧，可再生资源的开发利用成为研究热点，因此，开发环氧大豆油具有广阔的发展前景。

现有环氧大豆油的生产工艺一般包括反应器、脱水、离心、干燥及过滤成品。其中干燥是利用干燥塔将经脱水后的粗品环氧大豆油烘干。由于环氧大豆油的流动性差且粘度大，干燥塔的内壁容易形成一层结焦物，结焦物不仅容易堵塞管道，且使得物料的流动空间变窄，同时干燥塔内壁也变得粗糙，容易造成干燥塔不能持续运行问题。一般情况下，2～3个月就需要停产清焦，使得计划内的停产大修周期中需要进行数次非计划的停产清焦，不仅增加了设备的维护保养成本，且直接造成巨大的停产损失及增加了大量的清焦污水，能耗较高，产品收率低及质量不稳定，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、降低维护成本、有效避免物料结焦、提高生产效率、操作简单的新型用于干燥环氧大豆油的干燥罐。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型用于干燥环氧大豆油的干燥罐，它包括干燥罐和环形管，所述干燥罐的顶部开设有真空口，所述干燥罐的侧壁上且位于其上端部设置有进料管，进料管的末端连接有位于干燥罐内的喷嘴，喷嘴向右斜向下倾斜设置，所述干燥罐的外部缠绕有感应线圈，所述环形管设置于干燥罐的正上方，环形管的下表面且沿其长度方向设置有多根出气管，每根出气管均与环形管连通，每根出气管均垂向向下伸入于干燥罐内，且每根出气管均与干燥罐内壁接触，环形管上设置有进气管，进气管的另一端与空压机连接；所述干燥罐的侧壁上且位于其下端部设置有出料口。

所述出料口位于干燥罐的右侧，进料管位于干燥罐的左侧。

所述进料管向右斜向下设置。

所述真空口与干燥罐同轴设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、降低维护成本、有效避免物料结焦、提高生产效率、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式