[实用新型]削笔机用自动进笔机构

说明书

本实用新型公开了一种削笔机用自动进笔机构，包括第一进笔组件、第二进笔组件及涡轮；所述的第一进笔组件和/或第二进笔组件包括叶轮；所述的涡轮与所述的叶轮啮合，所述的涡轮为主动件，所述的叶轮为从动件；所述的涡轮转动带动所述的叶轮转动。该削笔机用自动进笔机构结构紧凑、工作可靠、传动平稳、效率高、寿命长、噪声小，能保证恒定的传动比。

技术领域

本实用新型涉及文具技术领域，更确切地说涉及一种削笔机用自动进笔机构。

背景技术

目前市场上的削笔机种类繁多，性能也不尽相同，一般削笔机上都会设有一个削笔机用自动进笔机构，顾名思义，削笔机用自动进笔机构用于自动进笔，而在削笔机结构中进笔装置的优劣直接影响削笔机的性能。公布号为CN107284095A的实用新型专利公开了一种削笔机用自动进笔机构及削笔机，该削笔机用自动进笔机构包括安装座，安装座包括安装框，安装框内安装有轮盘，轮盘上均匀地设置有斜齿所述的轮盘前方设有第一滚筒和第二滚筒，所述的第一滚筒和第二滚筒平行设置，所述的第一滚筒通过第一安装架转动连接，所述的第二滚筒通过第二安装架转动连接，所述的第一滚筒的一端端部卡设有第一轴套，所述的第一轴套与第一齿轮卡固连接，所述的第二滚筒相对于第一齿轮的另一端卡设有第二轴套，所述的第二轴套与第二齿轮卡固连接，所述的第一齿轮和第二齿轮与所述的轮盘的斜齿啮合，所述的第一滚筒和第二滚筒中间对称设置有开口，所述的开口为斜角开口。该削笔机用自动进笔机构存在以下缺陷：所述的转盘通过斜齿与第一齿轮和第二齿轮啮合，从图1中可以看出，斜齿位于转盘边缘处，沿所述的转盘周向均匀分布，斜齿间隔设置，长度较短，与其相配的第一齿轮和第二齿轮均为直齿；使用的过程中，转盘转速较快时，转盘与第一齿轮和第二齿轮之间容易出现振动，进而产生噪音，影响削笔机用自动进笔机构的性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种削笔机用自动进笔机构，该削笔机用自动进笔机构结构紧凑、工作可靠、传动平稳、效率高、寿命长、噪声小，能保证恒定的传动比。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的削笔机用自动进笔机构，包括第一进笔组件、第二进笔组件及涡轮；所述的第一进笔组件和/或第二进笔组件包括叶轮；所述的涡轮与所述的叶轮啮合，所述的涡轮为主动件，所述的叶轮为从动件；所述的涡轮转动带动所述的叶轮转动。

采用以上结构后，本实用新型的削笔机用自动进笔机构，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的削笔机用自动进笔机构的所述的第一进笔组件和/或第二进笔组件包括叶轮，所述的涡轮与叶轮啮合，涡轮转动带动所述的叶轮转动，使得本实用新型的削笔机用自动进笔机构结构紧凑、工作可靠、传动平稳、效率高、寿命长、噪声小，能保证恒定的传动比。

作为改进，所述的第一进笔组件包括第一叶轮，所述的第二进笔组件包括第二叶轮。采用此种结构后，传动更加稳定。

作为改进，所述的第一进笔组件还包括第一叶轮轴，所述的第一叶轮和第一叶轮轴之间通过离合器连接，进退笔时第一叶轮旋转并带动第一叶轮轴转动，削笔时第一叶轮和第一叶轮轴分离，第一叶轮无法带动第一叶轮轴转动；所述的第二进笔组件还包括第二叶轮轴，所述的第二叶轮和第二叶轮轴之间刚性连接。采用此种结构后，在削笔的过程中因为产生很大的旋转力，这个力会驱动铅笔旋转，此时离合器会分离，紧靠第二进笔组件的叶轮的力量来驱动第二进笔组件旋转，挤压带动铅笔进笔，第一叶轮轴上的第一进笔胶滚此时不会转动，这样，削铅笔的过程中铅笔不会打转。

作为改进，所述的离合器包括设于第一叶轮端面上的抱爪，所述的第一叶轮轴与所述的抱爪相对应的部分的横截面为多边形，所述的抱爪抱于所述的第一叶轮轴横截面为多边形的部分外。采用此种结构后，离合器结构简单，组装方便。

作为改进，所述的抱爪靠近所述的第一叶轮轴的一侧设有凸起，所述的凸起的一侧与所述的第一叶轮轴的外侧壁相接触。采用此种结构后，采用此种结构后，结构简单，离合效果较好。