[实用新型]花键套精磨小端外径夹装装置

说明书

本实用新型涉及一种花键套精磨小端外径夹装装置，包括磨床连接盘、涨芯轴、拉杆、涨套和楔块，磨床连接盘的前端同轴安装涨芯轴，涨芯轴内部同轴穿装一个拉杆，该拉杆的后端与磨床连接盘连接，该拉杆上穿装一个楔块，该楔块与拉杆内壁为斜面连接；拉杆的前端延伸至涨芯轴前端外侧，且拉杆的前端制出一个挡盘；在涨芯轴外侧同轴安装一个涨套，该涨套位于环形定位凸台与拉杆挡盘之间，且该涨套与涨芯轴为斜面接触。本实用新型是一种结构合理、使用方便、实用性强的花键套精磨小端外径夹装装置，使用本装置能降低装卡难度、提高工作效率、提高加工精度、降低废品率。此外，本装置应用范围广，适合对两种规格的花键套进行加工。

技术领域

本实用新型涉及花键套生产加工技术领域中的夹持工具，尤其是一种花键套精磨小端外径夹装装置。

背景技术

如图4和图5所示，是两种结构形式的花键套。该花键套需要精磨小端外径，目前，没有专门用于夹持该工件的夹具，工作人员只能采用压板等简易工具去定位锁紧，但是由于该加工属于精加工，简单固定后，由于装卡精度较低，导致工件的加工精度较低，经常需要返工，增加了工作时间，而且对工作人员的技术水平和经验要求很高，普通工作人员不能完成该工作，从而造成企业人力成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种使用方便、专用性强、加工精度能满足客户要求的花键套精磨小端外径夹装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种花键套精磨小端外径夹装装置，其特征在于：包括磨床连接盘、涨芯轴、拉杆、涨套和楔块，磨床连接盘的前端同轴安装一个涨芯轴，涨芯轴内部制出空腔，该涨芯轴内部同轴穿装一个拉杆，该拉杆的后端与磨床连接盘连接，该拉杆上穿装一个楔块，该楔块与拉杆内壁为斜面连接，该楔块位于涨芯轴的内部，该楔块的下端与涨芯轴内壁通过复位弹簧连接，该楔块的上端通过顶丝与涨芯轴的侧壁连接；拉杆的前端延伸至涨芯轴前端外侧，且拉杆的前端制出一个比涨芯轴前端直径大的挡盘；涨芯轴外侧壁的中部同轴制出一个环形定位凸台，在涨芯轴外侧同轴安装一个涨套，该涨套位于环形定位凸台与拉杆挡盘之间，且该涨套与涨芯轴为斜面接触。

而且，所述的涨套的表面均布制出多个开口槽。

而且，所述的拉杆的后端与磨床连接盘之间采用弹簧连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置采用楔块、拉杆等部件的一系列运动，最终用涨套锁紧花键套，实现了工件的快速锁紧定位，该装置是根据工件形状而设计的，因此装卡精度高，使用后能提高加工精度，保障产品质量，提高产品合格率。

2、本装置通用性好，两种结构的花键套都适合使用，其使用灵活方便，不必准备两套夹具，给工作人员提供了便利，也避免了因拿错夹具而影响生产效率的事件发生。

3、本装置使用顶丝进行定位，该方式简单易学，对工作人员的技术水平和经验要求不高，普通工作人员即可单独完成工作，因此不但可以降低人力成本，而且还可以提高工作效率，加快工作进度。

4、本实用新型是一种结构合理、使用方便、实用性强的花键套精磨小端外径夹装装置，使用本装置能降低装卡难度、提高工作效率、提高加工精度、降低废品率。此外，本装置应用范围广，适合对两种规格的花键套进行加工。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的立体图(安装工件)；

图3是图2的剖视图；

图4是一种工件的示意图；

图5是另一种工件的示意图。

具体实施方式