[实用新型]一种自由进退丝加热换丝色头装置

说明书

本实用新型公开了一种自由进退丝加热换丝色头装置，包括主体和隔热区，所述主体的右端内部设有隔热区，所述主体的右侧外表面圆周设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿主体与隔热区相连，所述顶块的右端设有内螺纹，所述顶块通过内螺纹与扣件相连，所述顶块与扣件螺纹相连。该自由进退丝加热换丝色头装置，在丝体被铜管的内部的高温融化后经过推力可以将融化后的丝体挤出，空熔区内材料在热传导的作用下，把热量进行传导，加热在空熔区内的材料进行软化；在隔热区内部设有有隔热物质，而导致直接断裂，直接避免了材料黏连的现象发生，促使材料只存在空熔区和铜管内部存在，材料可以自由进入，而实现自由换丝。

技术领域

本实用新型涉及自由进退丝加热换丝色头装置技术领域，具体为一种自由进退丝加热换丝色头装置。

背景技术

3D打印机即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，目前3D打印机存在丝在加热后，迅速退出过程中，由于熔融部分塑料的粘丝，导致退丝及进丝过程中的残留，导致不能自由进料和退料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自由进退丝加热换丝色头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自由进退丝加热换丝色头装置，包括主体和隔热区，所述主体的右端内部设有隔热区，所述主体的右侧外表面圆周设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿主体与隔热区相连，所述第一螺栓与隔热区螺纹相连，所述主体的中间位置设有空熔腔，所述主体的内部设有丝体，所述主体的左端设有空腔，所述空腔的内部内部设有铜管，所述铜管的外表面圆周设有加热丝，所述主体的左端外表面圆周均设有第一垫片，所述主体的左端设有扣件，所述扣件的右端外表面圆周设有第二垫片，所述第一垫片和第二垫片的内部均设有圆孔，所述第二垫片的左端设有第三螺栓，所述第三螺栓贯穿圆孔与螺母相连，所述第三螺栓与螺母相连，所述扣件的左端外表面圆周设有外螺纹，所述扣件的左端设有顶块，所述顶块的右端设有内螺纹，所述顶块通过内螺纹与扣件相连，所述顶块与扣件螺纹相连。

优选的，所述主体的外表面圆周设有套环，所述套环的外表面圆周设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部设有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿螺栓孔与主体相连，所述套环的左上角设有垫板，所述垫板的表面设有通孔。

优选的，所述顶块的外表面圆周设有凸纹。

优选的，所述第三螺栓的外表面圆周设有螺栓垫。

优选的，所述顶块的左端设有管体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自由进退丝加热换丝色头装置，在丝体被铜管的内部的高温融化后经过推力可以将融化后的丝体挤出，空熔区内材料在热传导的作用下，把热量进行传导，加热在空熔区内的材料进行软化；在隔热区内部设有有隔热物质，不能迅速把热传递给材料，材料不能熔化，而且口径直接与材料直径相当，材料不能再热膨胀的状态下通过隔热区，当丝材在退出时，由于空熔区已经软化，而导致直接断裂，直接避免了材料黏连的现象发生，促使材料只存在空熔区和铜管内部存在，材料可以自由进入，而实现自由换丝。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的主体、扣件和顶块连接结构示意图；

图3为图1的主体、套环和垫板连接结构示意图。

图中：1、主体，2、隔热区，3、第一螺栓，4、丝体，5、空熔腔，6、第二螺栓，7、通孔，8、垫板，9、加热丝，10、铜管，11、凸纹，12、内螺纹，13、管体，14、顶块，15、外螺纹，16、扣件，17、空腔，18、套环， 19、第一垫片，20、第二垫片，21、第三螺栓，22、螺栓垫，23、螺母，24、螺栓孔，25、圆孔，26、螺栓垫。