[实用新型]一种管件自动上管装置

说明书

本实用新型提供的一种管件自动上管装置包括支撑架以及夹持构件，所述支撑架设有支撑板，所述夹持构件设有夹持气缸以及夹持件，所述夹持件和所述支撑板之间形成管件通道，管件放置于所述管件通道中，所述夹持气缸控制所述夹持件处于夹持位置或释放位置，当所述夹持气缸向下拉动所述夹持件处于夹持位置时，所述夹持件倾斜夹持管件，当所述夹持气缸向上推动所述夹持件处于释放位置时，所述夹持件向上移动释放管件。从而通过自动夹持管件，实现对管件的自动上料和下料，同时有助于夹持管件对准螺帽，实现管件和螺帽的精准装配，便于产品质量相一致。

技术领域

本实用新型涉及装配加工领域，具体地说，是一种适用于管件的自动上管装置。

背景技术

在螺帽的装配加工中，需要将螺帽通过旋转的方式接合于管件的一端，由于螺帽的结构难以抓取和运输，常常需要人工取料和装配，不仅增加了人工成本，螺帽与管件的装配质量和装配效率也难以把控，容易造成定位精度的误差，对操作人员具有较高的要求，不利于大量产品的生产，同时也导致产品的合格率低。另一方面，现有的螺帽装配系统通用性差，定位部件难以更换，无法对不同型号的螺帽进行装配，适用性较差，难以大范围推广使用。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管件自动上管装置，其通过自动夹持管件，实现对管件的自动上料和下料，同时有助于夹持管件对准螺帽，实现管件和螺帽的精准装配，便于产品质量相一致。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种管件自动上管装置包括支撑架以及夹持构件，所述支撑架设有支撑板，所述夹持构件设有夹持气缸以及夹持件，所述夹持件和所述支撑板之间形成管件通道，管件放置于所述管件通道中，所述夹持气缸控制所述夹持件处于夹持位置或释放位置，当所述夹持气缸向下拉动所述夹持件处于夹持位置时，所述夹持件倾斜夹持管件，当所述夹持气缸向上推动所述夹持件处于释放位置时，所述夹持件向上移动释放管件。

根据本实用新型的一实施例，所述支撑架进一步设有上料支架和下料支架，所述上料支架对称地安装于所述支撑板上，所述上料支架从所述支撑板倾斜向上延伸，所述管件通道位于所述上料支架下方，所述下料支架从所述支撑板倾斜向下延伸。

根据本实用新型的一实施例，所述夹持件设有夹面，所述夹面为弹性橡胶层，当所述夹持件处于夹持位置时，所述夹面倾斜向内，当所述夹持件处于释放位置时，所述夹面向竖直方向移动。

根据本实用新型的一实施例，所述夹持构件进一步包括扭簧，所述夹持件可转动地连接于所述扭簧，当所述夹持件向上转动时，所述管件通道增大，得以释放管件。

根据本实用新型的一实施例，所述上管装置进一步包括下料构件，所述下料构件分别设置于所述夹持气缸的外侧，所述下料构件包括下料气缸以及下料导块，所述下料导块面向所述管件通道，所述下料气缸控制所述下料导块上下移动。

根据本实用新型的一实施例，所述下料导块设有抵推面，所述抵推面与所述下料支架的倾斜方向一致。

附图说明

图1是根据本实用新型的一优选实施例的螺帽自动装配机的立体结构图。

图2是根据本实用新型的上述优选实施例的送料装置的立体结构图。

图3A是根据本实用新型的上述优选实施例的送料装置的俯视图。

图3B是根据本实用新型的沿图3A的A-A线的剖视图。

图4A是根据本实用新型的上述优选实施例的送料装置的侧视图。

图4B是根据本实用新型的上述优选实施例的控料装置的立体结构图。

图5A是根据本实用新型的上述优选实施例的控料装置的前视图。

图5B是根据本实用新型的上述优选实施例的控料装置的正视图。