[实用新型]一种具有滚珠型四列半圆弧直线导轨的线性模组

说明书

本实用新型公开了一种具有滚珠型四列半圆弧直线导轨的线性模组，包括线性模组底座、滚珠、导轨、导向槽、线性模组滑块以及润滑组件，线性模组底座包括两侧挡板和底板，两侧挡板分别设置于底板的两侧，两侧挡板的内侧沿其长度方向设置有容纳槽一，容纳槽一内设置有导轨，线性模组滑块设置于线性模组底座内，线性模组滑块的两侧分别设置有容纳槽二，容纳槽二内设置有导向槽，导轨和导向槽相向设置构成导向通道，导向通道呈圆柱形设置，滚珠沿导轨的长度方向分布于导轨内，润滑组件包括进油通道、注油孔、密封塞以及进油孔，进油通道沿侧挡板的长度方向设置于侧挡板内，容纳槽一通过进油孔与进油通道相连接，侧挡板的外侧设置有注油孔，注油孔上设置有密封塞，从而降低了线性模组滑块与导轨的摩擦力，降低了线性模组滑块的磨损。

技术领域

本实用新型涉及一种具有滚珠型四列半圆弧直线导轨的线性模组。

背景技术

目前市场是线性模组的使用非常广泛,特别是里面的关键零部件直线导轨也是供不应求，现有技术中的线性模组的直线导轨较笨重，并且线性模组滑块在导轨内滑动摩擦力较大，造成线性模组滑块磨损较快的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的线性模组的直线导轨较笨重，并且线性模组滑块在导轨内滑动摩擦力较大，造成线性模组滑块磨损较快的问题，提供一种具有滚珠型四列半圆弧直线导轨的线性模组。

具体技术方案如下：

一种具有滚珠型四列半圆弧直线导轨的线性模组，包括线性模组底座、滚珠、导轨、导向槽、线性模组滑块以及润滑组件，线性模组底座包括两侧挡板和底板，两侧挡板分别设置于底板的两侧，两侧挡板的内侧沿其长度方向设置有容纳槽一，容纳槽一内设置有导轨，线性模组滑块设置于线性模组底座内，线性模组滑块的两侧分别设置有容纳槽二，容纳槽二内设置有导向槽，导轨和导向槽相向设置构成导向通道，导向通道呈圆柱形设置，滚珠沿导轨的长度方向分布于导轨内，润滑组件包括进油通道、注油孔、密封塞以及进油孔，进油通道沿侧挡板的长度方向设置于侧挡板内，容纳槽一通过进油孔与进油通道相连接，侧挡板的外侧设置有注油孔，注油孔上设置有密封塞。

进一步的，线性模组滑块的两侧和侧挡板之间设置有间隙。

进一步的，两侧挡板和所示底板一体成型设置。

进一步的，沿所述侧挡板的高度方向设置有两容纳槽一，两容纳槽一内分别设置有一导轨。

进一步的，沿侧挡板的长度方向分布有多个进油孔，每一滚子分别对应设置一进油孔，侧挡板的外侧分布有多个注油孔。

本实用新型提供的具有滚珠型四列半圆弧直线导轨的线性模组，在使用时，由于导轨和导向槽相向设置构成导向通道，导向通道圆柱形设置，滚珠沿导轨的长度方向分布于导轨内，这样设置，当线性模组滑块沿着线性模组底座滑动时，是通过导向槽沿着导轨内的滚珠滑动的，从而降低了线性模组滑块与导轨的摩擦力，降低了线性模组滑块的磨损，同时，可将密封塞打开，由注油孔像进油通道内注入润滑油，润滑油再由进油孔进入到滚珠上，从而进一步降低滚珠与滑轨和导向槽的摩擦力，当使用一段时间导轨或者导向槽因磨损而不能使用时，可将导轨由容纳槽一内取下或将导向槽由容纳槽二内取下进行更换，无需更换整个线性模组底座或线性模组滑块降低了成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

图中，1、线性模组底座；11、侧挡板；12、底板；13、容纳槽一；2、滚珠；3、导轨；4、线性模组滑块；41、容纳槽二；5、导向槽；6、润滑组件；61、注油孔；62、进油通道；63、进油孔；64、密封塞。

具体实施方式