[实用新型]混合釜用气固分离装置

说明书

本实用新型涉及一种混合釜用气固分离装置，它包括分离器壳体（1）、锥形挡帽（2）、排气管（3）和底部出口（4）；所述分离器壳体（1）包括上、下两个侧板和一个底板，呈喇叭状，所述分离器壳体（1）内设有锥形挡帽（2），锥形挡帽（2）的中心线与分离器壳体（1）的中心线重合；所述分离器壳体（1）的底板和下侧板连接处设置底部出口（4）。本实用新型设计合理，结构简单，设计锥形挡帽导流，使高纯度气体随排气管排出，提高了工作效率，减轻了冷却装置的负荷，降低整体运营成本。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种混合釜用气固分离装置。

背景技术

反应釜是工业生产中用来进行化学反应的容器，现以被广泛用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等相关行业，混合釜为气体、固体、液体物质混合反应的反应釜，适用于各种溶液、悬浮液、乳液、沉淀液等的混合搅拌。目前混合釜采用直管排气的方式，导致导出的气流纯度不高，掺杂许多固体和粉尘颗粒，且在下一步的冷却装置中由于带有固体和粉尘颗粒，会增加冷却装置的负荷，同时降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提出一种混合釜用气固分离装置，使导出的气体纯度更高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种混合釜用气固分离装置，它包括分离器壳体、锥形挡帽、排气管和底部出口；所述分离器壳体包括上、下两个侧板和一个底板，呈喇叭状，所述分离器壳体内设有锥形挡帽，锥形挡帽的中心线与分离器壳体的中心线重合；所述分离器壳体的底板和下侧板连接处设置底部出口。

一种混合釜用气固分离装置，两个侧板的交汇处连接前面的排气管，底板中心处连接后面的排气管。

一种混合釜用气固分离装置，所述底部出口下方设置阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种混合釜用气固分离装置，其设计合理，结构简单，设计锥形挡帽导流，使高纯度气体随排气管排出，提高了工作效率，减轻了冷却装置的负荷，降低整体运营成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

分离器壳体1、锥形挡帽2、排气管3、底部出口4。

具体实施方式

参见图1，一种混合釜用气固分离装置，它包括分离器壳体1、锥形挡帽2、排气管3和底部出口4。

所述分离器壳体1前后连接排气管3，呈喇叭状，包括两个侧板和一个底板，两个侧板的交汇处连接前面的排气管3，底板中心处连接后面的排气管3。所述分离器壳体1内设有锥形挡帽2，锥形挡帽2的中心线与分离器壳体1的中心线重合，均沿着排气管3方向。所述分离器壳体1的底板和下侧板连接处设置底部出口4，底部出口4下方设置阀门，底板上汇集的固体颗粒滑落至底部出口4处，打开阀门即可定时清理。

工作原理：

混合釜反应排出的掺杂固体颗粒的气流随排气管进入本实用新型一种混合釜用气固分离装置，在入口处被锥形挡帽2分散向两侧导流，两侧的气流流向底板，由于气压气流中的固体颗粒被吸附在底板上，并滑落至底部出口4处，而气流则拐弯后随着排气管3排出。