[实用新型]宽度可调式承载架

说明书

本实用新型提供宽度可调式承载架，包括承载装置、调节装置，所述承载装置包括两个相对设置的承载支架，所述调节装置包括扭杆、套筒、内杆、限位套，所述扭杆为一根齿轮轴；所述套筒一段封闭，另一端开口，且套筒封闭端底部设有若干凸出部，所述套筒壁上沿轴向设有贯穿套筒壁的卡口；内杆可滑动的设置在套筒内，且内杆外表面沿轴向设有若干齿轮轮齿，且所述轮齿伸出卡口；所述内杆远离套筒封闭端设有若干凸起部；所述限位套固定在套筒外壁，限位套设有供扭杆通过的通孔，且限位套内壁上沿其轴向设有容纳套筒以及内杆轮齿伸出卡口的部分的凹槽。本实用新型提供宽度可调式承载架，用以解决现有承载架间距固定而不能满足不同长度管件放置需求。

技术领域

本实用新型涉及管件热加工领域，具体涉及一种放置热加工管件的承托装置。

背景技术

实际的生产加工过程中，需要用到一些放置管件的承载架，传统的承载架的间距固定，使得承载架在使用过程中的局限性比较小，不能做到通用。而遇到不同长度的管件时，就需要不同的承载架，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供宽度可调式承载架，用以解决现有承载架间距固定而不能满足不同长度管件放置需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

宽度可调式承载架，包括承载装置、调节装置，所述承载装置包括两个相对设置的承载支架，所述承载支架为矩形块，所述承载支架顶侧靠近其中一个边缘处设有若干弧形凹槽，所述凹槽之间间隔距离相等，两承载支架彼此正对的一面上均设有若干安装孔，安装孔与弧形凹槽同轴设置，安装孔的孔壁开设有一圈环形槽，所述环形槽与安装孔的孔口边缘之间的孔壁上还开设有至少一个沟槽，所述沟槽与环形槽连通并贯穿安装孔的孔口端面；

所述调节装置包括扭杆、套筒、内杆、限位套，所述扭杆为一根齿轮轴；所述套筒一段封闭，另一端开口，且套筒封闭端底部设有若干凸出部，所述套筒壁上沿轴向设有贯穿套筒壁的卡口；所述内杆可滑动的设置在套筒内，且内杆外表面沿轴向设有若干齿轮轮齿，且所述轮齿伸出卡口；所述内杆远离套筒封闭端设有若干凸起部；所述限位套固定在套筒外壁，所述限位套设有供扭杆通过的通孔，且限位套内壁上沿其轴向设有容纳套筒以及内杆轮齿伸出卡口的部分的凹槽，所述通孔垂直凹槽且与凹槽连通，所述通孔具有供齿轮轴的齿轮部分旋转的环形腔，以使得所述扭杆垂直且可转动地设置在限位套中且扭杆上的齿轮部分与所述轮齿伸出卡口的部分啮合。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型给出的宽度可调式承载架，用以解决现有承载架间距固定而不能满足不同长度管件放置需求。本实用新型通过在两个相对的承载支架之间设置一个调节装置，扭杆为齿轮轴，内杆上沿其轴向设置有轮齿，内杆位于套筒内，套筒壁上有卡口，轮齿伸出卡口，套筒位于限位套内且轮齿伸出卡口的部分同时伸入环形腔，齿轮轴与轮齿啮合，转动扭杆，扭杆上的齿轮部分与内杆上的轮齿啮合，以便带动内杆移动，进而使得内杆移出套筒，从而调整两个相对的承载支架之间的距离。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为结构示意图；

图2为承载支架结构示意图；

图3为调节装置结构示意图；

图4为套筒-内杆-限位套配合关系结构示意图；

图5为套筒-内杆-限位套配合关系结构示意图；

图6为套筒-内杆-限位套配合关系结构示意图；

图7为限位套结构示意图；

图8为套筒结构示意图；