[实用新型]自动化连续生产的生物质临界热解窑有效
申请号: | 201721886004.X | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN207750994U | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 周文斌;何广钦;陈湘龙;梁富海 | 申请(专利权)人: | 中蓝能源(深圳)有限公司 |
主分类号: | F23G5/04 | 分类号: | F23G5/04;F23G5/027;F23G5/44;F23G5/50 |
代理公司: | 深圳市金笔知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44297 | 代理人: | 胡清方;彭友华 |
地址: | 518000 广东省深圳市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉体 热解区 雾化冷却 变轨区 烘干区 交界处 进料区 自动化连续生产 热解窑 生物质 本实用新型 密封门结构 并列设置 生产效率 出料口 出料门 进料口 进料门 密封门 炭率 连通 密封 能耗 自动化 | ||
1.一种自动化连续生产的生物质临界热解窑,其特征在于:包括并列设置的第一炉体和第二炉体,所述第一炉体的另一端与所述第二炉体的一端连通,所述第一炉体包括进料区和烘干区,所述第二炉体包括临界热解区和雾化冷却区,在所述第一炉体与所述第二炉体的连接处设置有中间变轨区,所述中间变轨区设置在所述烘干区和所述临界热解区之间;在所述进料区的进料口上设置有进料门,在所述进料区和所述烘干区的交界处、所述中间变轨区和所述临界热解区的交界处、所述临界热解区和所述雾化冷却区的交界处分别设置有密封门,在所述雾化冷却区的出料口上设置有出料门;第一加热装置给所述烘干区提供热量,第二加热装置给所述临界热解区提供热量。
2.根据权利要求1所述的自动化连续生产的生物质临界热解窑,其特征在于:所述密封门包括卷扬机、绳索、门本体、轴承和轴承导轨,所述卷扬机的卷动轴通过所述绳索与所述门本体的上端连接,所述轴承设置在所述门本体的侧面上,所述轴承导轨向下倾斜设置并且其下端与交界处的炉体侧部连接,所述卷扬机通过所述绳索向上或向下拉动所述门本体,所述门本体通过轴承在所述轴承导轨上倾斜向上或倾斜向下滑动,从而将交界处关闭或打开。
3.根据权利要求1或2所述的自动化连续生产的生物质临界热解窑,其特征在于:还包括喷淋装置和给所述喷淋装置供水的水泵,所述喷淋装置设置在所述雾化冷却区中,所述水泵设置在所述雾化冷却区的外部。
4.根据权利要求3所述的自动化连续生产的生物质临界热解窑,其特征在于:所述喷淋装置包括喷淋管、喷淋头和进水管,所述进水管的一端与所述雾化冷却区的外部的水泵连通,所述进水管的另一端与所述喷淋管连通,所述喷淋头设置在所述喷淋管上,在所述雾化冷却区的底部上设置有雾化蓄水池。
5.根据权利要求1或2所述的自动化连续生产的生物质临界热解窑,其特征在于:还包括载物小车,所述载物小车包括加料框、小车底板和加料框车轮,所述加料框车轮设置在所述加料框的下方,所述小车底板的一端通过料框转轴与所述加料框的内框底部连接,底板挡块可转动地设置在所述加料框的底部上,所述底板挡块将所述小车底板的另一端固定在所述加料框的内框底部上,或者将所述小车底板的另一端打开。
6.根据权利要求1或2所述的自动化连续生产的生物质临界热解窑,其特征在于:还包括产品卸料区,从所述雾化冷却区输出的装有成品的载物小车被输送到所述产品卸料区卸除成品。
7.根据权利要求6所述的自动化连续生产的生物质临界热解窑,其特征在于:所述产品卸料区包括底板打开位置、卸料位置和底板关闭位置,在所述产品卸料区中按照载物小车的运动轨迹设置高轨道,卸料挡块设置在所述底板打开位置的侧部,在所述卸料位置的卸料口的下方设置有产品输送带,底板顶杆动力装置的底板顶杆设置在所述底板关闭位置的侧部,底板回位挡块设置在所述底板关闭位置的中部。
8.根据权利要求1或2所述的自动化连续生产的生物质临界热解窑,其特征在于:还包括低轨道、高轨道和下轨道,在所述进料区和所述雾化冷却区中分别设置有所述低轨道,在所述烘干区和所述临界热解区中分别设置有所述高轨道,所述下轨道设置在所述中间变轨区中。
9.根据权利要求8所述的自动化连续生产的生物质临界热解窑,其特征在于:还包括移动平台,在所述进料区、所述中间变轨区和所述雾化冷却区中分别设置有所述移动平台。
10.根据权利要求9所述的自动化连续生产的生物质临界热解窑,其特征在于:所述移动平台包括平台板、平台车轮和平台高轨道,所述平台车轮设置在所述平台板的底部上,所述平台高轨道设置在所述平台板的上部上,所述平台高轨道凸伸出所述平台板的两端,限位槽结构设置在所述平台高轨道上。
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