[实用新型]一种封装器件管脚折弯装置

说明书

一种封装器件管脚折弯装置，包括用于放置封装元器件的基台，以及位于基台上方的上架，基台上设有凹陷的放置槽，放置槽两侧形成有凸起壁，放置槽上方为压紧块，压紧块固定于液压伸缩杆端头，液压伸缩杆固定于上架底面，液压伸缩杆两侧均设有滑槽，滑槽内设有可滑动的滑块，滑块上固定有液压下压杆，液压下压杆底端设有折弯压块，折弯压块朝向压紧块一侧的底角倒圆角形成下压圆角，凸起壁外侧顶角处倒圆角形成配合圆角。通过压下夹紧配合放置槽，实现对器件的固定利于折弯，压块内侧倒圆角，放置槽的凸起壁外侧倒圆角，提高折弯效果，利于形成较为完美的折弯弧形。

技术领域

本实用新型涉及电子元件封装工序，尤其与一种封装器件管脚折弯装置有关。

背景技术

电子元器件的封装工序中存在管脚裁剪、管脚折弯。现有的折弯方式，存在折弯效果不理想，不利于管脚保持完美的折弯弧形，且不能适应多尺寸的元件进行折弯，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种封装器件管脚折弯装置，以解决上述现有技术不足，通过压下夹紧配合放置槽，实现对器件的固定利于折弯，压块内侧倒圆角，放置槽的凸起壁外侧倒圆角，提高折弯效果，利于形成较为完美的折弯弧形。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种封装器件管脚折弯装置，包括用于放置封装元器件的基台，以及位于基台上方的上架，其特征在于，基台上设有凹陷的放置槽，放置槽两侧形成有凸起壁，放置槽上方为压紧块，压紧块固定于液压伸缩杆端头，液压伸缩杆固定于上架底面，液压伸缩杆两侧均设有滑槽，滑槽内设有可滑动的滑块，滑块上固定有液压下压杆，液压下压杆底端设有折弯压块，折弯压块朝向压紧块一侧的底角倒圆角形成下压圆角，凸起壁外侧顶角处倒圆角形成配合圆角。

所述压紧块底面设有橡胶垫。

所述放置槽内表面设有一层橡胶垫。

所述滑块可连接液压推杆，以实现在滑槽内的滑动和停驻，以适用不同尺寸的元器件的折弯需求。

本实用新型的有益效果是：

1、设有放置槽且表面有橡胶垫，用于放置元器件，避免压紧损伤，同时尺寸设计为足够大，以适用多种尺寸的元器件放置；

2、通过压紧块下压压紧元器件，实现折弯前的紧固，然后下压折弯压块，实现对管脚的折弯；

3、由于形成有凸起壁，利于与折弯压块形成配合，提高折弯效率，进一步，由于设有下压圆角和配合圆角，有利于下压折弯时候形成较为完美的折弯弧形；

4、在应用于不同的尺寸的元器件的管脚折弯时，通过滑块的滑动控制器控制滑块滑动和停驻即可实现；

5、压紧块上设有橡胶垫，可避免压伤元器件主体。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种封装器件管脚折弯装置，包括用于放置封装元器件3的基台1，以及位于基台1上方的上架2，基台1上设有凹陷的放置槽11，放置槽11两侧形成有凸起壁12，放置槽11上方为压紧块51，压紧块51固定于液压伸缩杆5端头，液压伸缩杆5固定于上架2底面，液压伸缩杆5两侧均设有滑槽4，滑槽4内设有可滑动的滑块41，滑块41上固定有液压下压杆6，液压下压杆6底端设有折弯压块61，折弯压块61朝向压紧块51一侧的底角倒圆角形成下压圆角62，凸起壁12外侧顶角处倒圆角形成配合圆角13。压紧块51底面设有橡胶垫。放置槽11内表面设有一层橡胶垫。滑块41可连接液压推杆，以实现在滑槽4内的滑动和停驻，以适用不同尺寸的元器件的折弯需求。实施时，可采用PLC控制器液压伸缩杆5和液压下压杆6。

工作时，将元器件3置于放置槽11上，利用液压伸缩杆5下压压紧块51，实现对元器件3的顶紧，由于设有橡胶垫，可提高紧固效果同时保护器件，然后调整滑块41的位置以调整达到需要折弯的位置点，利用液压下压杆6下压折弯压块61，实现对管脚的折弯。由于形成有凸起壁12，利于与折弯压块61形成配合，提高折弯效率，进一步，由于设有下压圆角62和配合圆角13，有利于下压折弯时候形成较为完美的折弯弧形。在应用于不同的尺寸的元器件3的管脚折弯时，通过滑块的滑动控制器控制滑块滑动和停驻即可实现，放置槽11设置为可放下多种尺寸的元器件。