[实用新型]一种生产线上的装配设备

说明书

本实用新型公开了一种生产线上的装配设备，包括气缸推送架、夹取架、气缸架、振动盘以及振动盘上的轨道，所述的振动盘的轨道上放置有加工件，加工件通过振动盘震动输送，轨道一端与气缸推送架上的十字凹槽固定连接，十字凹槽的一侧上安装有气缸，气缸推送架一侧安装有支撑架，支撑架中间固定安装有气缸架，所述气缸架上活动安装有气缸二，气缸二的光杆上固定有夹取架，夹取架内的气动夹指位于气缸推送架的十字凹槽上方，所述气缸二与气缸架固定连接，气缸二的光杆与气缸架光滑连接。

技术领域

本实用新型涉及装配设备，尤其是一种生产线上的装配设备。

背景技术

随着社会的发展，科技也在不断进步，科技可以改变生产的效率，大大节省成本和时间，为人类的发展做出重大贡献，在生产加工中，需要进行零配件的输送和安装，本实用新型为一种生产线上的装配设备，将配件经过一系列的装配后在自动夹持到输送机构上，可以更好加快生产，节省资源，提高效率，简化人工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构新颖、操作方便，功能多样化、自动化生产的生产线上的装配设备。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种生产线上的装配设备，包括气缸推送架、夹取架、气缸架、振动盘以及振动盘上的轨道，所述的振动盘的轨道上放置有加工件，加工件通过振动盘震动输送，轨道一端与气缸推送架上的十字凹槽固定连接，十字凹槽的一侧上安装有气缸，气缸推送架一侧安装有支撑架，支撑架中间固定安装有气缸架，所述气缸架上活动安装有气缸二，气缸二的光杆上固定有夹取架，夹取架内的气动夹指位于气缸推送架的十字凹槽上方，所述气缸二与气缸架固定连接，气缸二的光杆与气缸架光滑连接。

作为优选，所述十字凹槽放置有气缸，气缸端部与十字凹槽内的加工件接触，气缸伸缩推动加工件到夹取架下方。

作为优选，所述夹取架固定在气缸二的光杆上，气缸二伸缩来移动夹取架。

有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案提供一种生产线上的装配设备，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便，提高生产效率，加速企业生产。

附图说明

图1为本实用新型的装配机构结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种生产线上的装配设备，包括气缸推送架1、夹取架2、气缸架3、振动盘4以及振动盘4上的轨道5，所述的振动盘4的轨道5上放置有加工件，加工件通过振动盘4震动输送，轨道5一端与气缸推送架1上的十字凹槽6固定连接，十字凹槽6的一侧上安装有气缸7，气缸推送架1一侧安装有支撑架8，支撑架8中间固定安装有气缸架3，所述气缸架3上活动安装有气缸二10，气缸二10的光杆11上固定有夹取架2，夹取架2内的气动夹指12位于气缸推送架1的十字凹槽6上方，所述气缸二10与气缸架3固定连接，气缸二10的光杆11与气缸架3光滑连接，所述十字凹槽6放置有气缸7，气缸7端部与十字凹槽6内的加工件接触，气缸7伸缩推动加工件到夹取架2下方，所述夹取架2固定在气缸二10的光杆11上，气缸二10伸缩来移动夹取架2。

具体的振动盘4通过离心作用将加工件震动输送到轨道5上，轨道5上的加工件与振动盘4连接，加工件进入到气缸推送架1的十字凹槽6内，气缸7伸缩将十字凹槽6内的加工件推送到夹取架2下方，夹取架2内安装有气动夹指12，气动夹指12常见的生产线中夹取的设备，为常见结构，气动夹指12夹取加工件后，支撑架8上的气缸架3上安装有气缸二10，气缸二10的光杆11上固定有夹取架2，这样气缸二10伸缩可以带动夹取架2移动，将夹取架2移动到预定的位置后，夹取架2上的气动夹指12松开将加工件放到装配位置上，本实用新型巧妙的将多个设备结合，完成加工件的输送和装配，本实用新型中还可以加入一些传感器等设备，可以更加有效的保证输送环节的准确率。

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。