[实用新型]用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置

说明书

一种用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置，安装在具有支架的浇铸小车上，包括用以施力操作的力臂杆、用以叉取物件的工作杆和用以传递运动和力的直连杆；其中，力臂杆的中部通过第一销轴可旋动地连接于浇铸小车的支架上，工作杆通过第四销轴可旋动地连接于力臂杆的前端，直连杆的前端通过第三销轴可旋动地连接于工作杆的下部且连接的位置位于第四销轴的下方，直连杆的后端通过第二销轴可旋动地连接于浇铸小车的支架上且连接的位置位于第一销轴的下方；力臂杆、工作杆、直连杆和支架依次首尾相接形成一四连杆机构，力臂杆通过该四连杆机构操作工作杆叉取物件。本实用新型能够轻松完成旋臂式离心浇注机模套的加热作业，不仅提高了工作效率，而且保证了安全生产。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造用工艺装备,具体涉及一种用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置，属于铸造工艺技术领域。

背景技术

铸造用离心浇注机的模套在浇注铸件前必须进行加热，以防止在浇注时温度突然升高而导致模套开裂。模套的加热温度一般在300℃左右，加热的方式分为在机加热和机外加热两种，而这两种加热方式对于不同类型的离心浇注机所引起的效果是不同的。对于托轮式离心浇注机而言，比较适合机外加热方式，模套加热后用起重机即可方便起吊。而对于旋臂式离心浇注机而言，机外加热方式就不太适合，模套在机外加热后再安装到离心机上时，由于高温的原因，工人操作非常不安全；因而旋臂式离心浇注机的模套最好采用在机加热方式。

请参阅图1，现有旋臂式离心浇注机模套的加热方式是，采用陶瓷电加热带包裹在一特质的钢管支架上，成为一个整体电加热器04，然后放入模套02内，直接通电对模套02进行加热。这种加热方式具有针对性，模套02在机上不需要拆卸，只需加热时将电加热器04放入模套02内即可，节省了模套02装卸吊运工序和时间，并且温度控制精确。但是这种加热工艺方式也存在一定不足，电加热器04需要从模套02中安装和拆卸，沉重的电加热器04的装卸是一项繁重的操作作业，尤其加热后的电加热器04，温度高达400℃，在高温设备附近进行作业对工人的安全带来了极大隐患；此外，卸除电加热器04后还要在模套02上安装盖圈03，而盖圈03的重量将近50KG，盖圈03的人工安装作业对操作人员来说也是非常繁重的劳动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置，能够轻松、准确地装卸旋臂式离心浇注机的盖圈和电加热器，顺利完成旋臂式离心浇注机模套的加热作业，达到提高生产效率和安全生产的效果。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案如下：

一种用于旋臂式离心浇注机加热器及盖圈的装卸装置，安装在具有支架的浇铸小车上，包括用以施力操作的力臂杆、用以叉取物件的工作杆和用以传递运动和力的直连杆；所述力臂杆的中部通过第一销轴可旋动地连接于所述浇铸小车的支架上，所述工作杆通过第四销轴可旋动地连接于所述力臂杆的前端，所述直连杆的前端通过第三销轴可旋动地连接于所述工作杆的下部且连接的位置位于所述第四销轴的下方，所述直连杆的后端通过第二销轴可旋动地连接于所述浇铸小车的支架上且连接的位置位于所述第一销轴的下方；所述力臂杆、工作杆、直连杆和所述浇铸小车的支架依次首尾相接形成一四连杆机构，所述力臂杆通过该四连杆机构操作所述工作杆叉取物件。

进一步地，所述的第一销轴的轴心和第二销轴的轴心的位置连线与所述的第三销轴的轴心和第四销轴的轴心的位置连线相平行，所述的第一销轴的轴心和第四销轴的轴心的位置连线与所述的第二销轴的轴心和第三销轴的轴心的位置连线相平行，所述的四连杆机构为平行四连杆机构。

进一步地，所述的第一销轴的轴心和第二销轴的轴心的位置连线与地面垂直。

进一步地，所述的工作杆包括下部的铰接部和上部的叉齿部，该铰接部与叉齿部相垂直形成直角形构件。

进一步地，所述的叉齿部的上表面始终与地面平行。

进一步地，所述的力臂杆的后部设有40度的弯折。