[实用新型]一种超低排放脱硫除尘一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种超低排放脱硫除尘一体化装置，包括：石灰石浆液制备系统、脱硫塔系统、一级喷雾脱硫系统、石膏脱水系统、离心管束式高效除尘除雾器，所述的石灰石浆液制备系统包括石灰石粉储仓、石灰石化浆箱、石灰石浆液箱，所述的脱硫塔系统包括塔体、进烟口、离心管束式除尘除雾器、塔底搅拌器，所述的一级喷雾脱硫系统包括一级循环泵、一级双向喷雾头；所述的石膏脱水系统包括塔底浆液排出泵、石膏浆液箱、石膏浆液脱水机，所述的脱硫塔系统上设置有二级喷淋脱硫单元；所述的离心管束式高效除尘除雾器安装在二级喷淋脱硫单元的上部。本实用新型具有投资小、效率高、不结垢、稳定可靠、设备寿命长、运行成本低的特点。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫除尘技术领域，具体为一种超低排放脱硫除尘一体化装置。

背景技术

目前煤炭仍然是我国的主要能源，燃煤排放的污染物占大气污染的主要部分，是造成雾霾的重要原因，越来越严重的雾霾对人们的生产生活造成严重的影响，现在各行各业的燃煤烟气基本都上了环保设施，但污染问题并没有得到明显缓解，主要原因是燃煤总量不断增长，污染物排放越来越多。所以，为了控制大气污染，治理雾霾，环保部门要求企业实行超低排放改造。常用的脱硫、除尘超低排放技术路线为传统的“单循环湿法脱硫”+“湿式静电除尘器”。传统的“单循环湿法脱硫”，在以前的空塔喷淋的基础上增加喷淋层的数量，普遍存在脱硫效率不稳定、系统易堵塞、设备磨损严重的问题，“湿式静电除尘技术”虽然能实现粉尘的超低排放，但是它能耗高，投资成本大，易结垢，内部检修麻烦，冲洗时需断电停运。因此超低排放的实施过程中，急需一种高效、稳定、能耗低的脱硫、除尘工艺。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超低排放脱硫除尘一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低排放脱硫除尘一体化装置，包括：石灰石浆液制备系统、脱硫塔系统、一级喷雾脱硫系统、石膏脱水系统；

所述的石灰石浆液制备系统包括石灰石粉储仓、石灰石化浆箱、石灰石浆液箱，所述的石灰石粉储仓、石灰石化浆箱、石灰石浆液箱依次连接；

所述的脱硫塔系统包括塔体、进烟口、除尘除雾器、塔底搅拌器，所述的塔体中部开有进烟口，所述的除尘除雾器设置在塔体内侧上部，所述的塔底搅拌器设置在塔体的底部；

所述的一级喷雾脱硫系统包括一级循环泵、一级双向喷雾头，所述的一级循环泵的进口与石灰石浆液箱连接，一级循环泵的出口与一级双向喷雾头连接，所述的一级双向喷雾头设置在塔体的进烟口处；

所述的石膏脱水系统包括塔底浆液排出泵、石膏浆液箱、石膏浆液脱水机，所述的塔底浆液排出泵的进口连接到塔体底部，塔底浆液排出泵的出口连接到石膏浆液箱，所述的石膏浆液箱的上清液通过管道引入到石灰石浆液箱，石膏浆液箱的下浊液通过排出泵引入到石膏浆液脱水机。

进一步的，所述的脱硫塔系统上设置有二级喷淋脱硫单元，所述的二级喷淋脱硫单元包括二路循环泵、喷淋头，所述的喷淋头设置在塔体上部，所述的二级循环泵的进口通过管道连接到塔体底部，二级循环泵的出口通过管道与林喷头连接。

进一步的，所述的喷淋头设置有两层、三层或四层。

进一步的，所述的除尘除雾器为离心管束式高效除尘除雾器。

进一步的，所述的脱硫塔系统的底部设置有氧化进气设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将单塔双循环脱硫工艺与离心管束式高效除尘除雾器有机的结合在一起才能达到超低排放效果，因为粉尘的超低排放不仅仅依靠除雾器，还跟循环浆液的pH值、循环浆液浓度有很大的关系，浆液pH值、浆液浓度过大，液滴中带的粉尘就会超标。双循环工艺可以将内循环浆液pH值适当降低，内循环浆液的浓度从传统工艺20%降低至10%左右，浆液浓度降低后，设备、管道、喷嘴的磨损大幅度降低，设备寿命更长，雾滴带走的粉尘更少，从而更容易实现超低排放。