[实用新型]一种铸造砂用卧式转筒混砂机

说明书

本实用新型公开了一种铸造砂用卧式转筒混砂机，包括外壳、滚筒、刮砂机构、第一驱动机、第二驱动机和支架，所述外壳底部设有支架，外壳内设有滚筒，滚筒的一端与第一驱动机连接，滚筒内设有刮砂机构，刮砂机构的一端与第二驱动机连接。本实用新型结构简单，混砂均匀优质。投料、卸料方便，能持续不间断进行混砂作业，混砂量大，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于铸造领域，特别是涉及一种铸造砂用卧式转筒混砂机。

背景技术

铸造砂是在铸造中用来配置型砂和芯砂的一种颗粒状材料，在铸造生产中用量大，混砂机是用来使铸造砂中各组分均匀混合，使粘结剂有效包覆在砂粒表面的设备，是获得合格型砂的关键设备。

现有技术的混砂机通常为直筒，筒内设有刮板和带叶片的高速转子，转子和刮板作逆时针方向自转，砂粒间产生相应的磨擦力和剪切力，从而产生搓研﹑混合﹑破碎等作用。但现有技术的混砂机装卸料不方便，受转子和刮板面积限制，一次混合铸造砂较少，且存在转子接触不到的死角:如靠近转子轴处的铸造砂，因此难以完全混合均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：在现有技术基础上进行改进，提供一种混砂量大，功耗小，混合更均匀的铸造砂用卧式转筒混砂机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种铸造砂用卧式转筒混砂机，包括外壳、滚筒、刮砂机构、第一驱动机、第二驱动机和支架，所述外壳底部设有支架，外壳内设有滚筒，滚筒的一端与第一驱动机连接，滚筒内设有刮砂机构，刮砂机构的一端与第二驱动机连接。

具体的，铸造砂投入滚筒中，第一驱动机带动滚筒轴向转动，使铸造砂在滚筒内不间断的移动至高处后落下。同时，滚筒内设有刮砂机构，第二驱动机带动刮砂机构轴向旋转，且与滚筒转动方向相反，使滚筒内部分铸造砂被反向抛起，从而使铸造砂之间摩擦，产生冲击和剪切力，在粉碎铸造砂的同时进行混料。另外，刮砂机构还能够将粘附在滚筒上的铸造砂刮起，提高混合均匀度。

所述外壳的侧上方设有进料口，侧下方设有出料口，进料口、出料口均通向滚筒，外壳的上方中部设有进水管，下部设有进风管，上部设有出风管。

所述滚筒为卧式筒状结构，滚筒的筒壁上设有若干通孔，滚筒内壁设有一层筛网。

所述刮砂机构包括至少两条弧形刮板、连接杆和旋转轴，旋转轴水平的设置在滚筒中部，弧形刮板水平的设置在靠近滚筒内壁处，弧形刮板的两端通过连接杆与旋转轴的两端连接。

进一步地，所述外壳的底部还设有排污口。

进一步地，所述弧形刮板的内壁弧长小于外壁弧长，从而在弧形刮板宽度方向的两端形成用于刮砂的斜面。

进一步地，所述弧形刮板的外壁设有摩粒层。

进一步地，所述连接杆和旋转轴的连接处设有加强件。

进一步地，所述出风管上安装有旋风分离器。

优选地，所述筛网的目数为6～270目。

由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型结构简单，混砂均匀优质。设置卧式滚筒和刮砂机构组成工作机构，置滚筒和刮砂机构反向转动，使铸造砂之间产生剪切力，形成摩擦从而达到快速混砂的目的。

2、投料、卸料方便，能持续不间断进行混砂作业，混砂量大，提高了工作效率。

3、适用性广，适合单一混砂、配置湿砂、混砂的干燥等多种铸造砂混合制作使用。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。