[实用新型]立柱热传导式夹具

说明书

本实用新型提供一种立柱热传导式夹具，包括由前铝板、后铝板以及两个侧边围板和底部发热板围合而成的上方开口的加热腔，两个侧边围板之间平行设有若干导热立柱，前铝板与后铝板之间平行设有若干限位块，导热立柱与竖直方向呈一定倾斜角度放置，所述限位块与导热立柱之间形成若干电池夹持空间，电池夹持空间的底部设有导热垫板，导热垫板、导热立柱与底部发热板之间均设有导热塑胶材料层。可使电池与底部导热垫板和导热立柱都有紧密接触，相比常规夹具里的电池只与底部发热板紧密接触的方式增大了导热接触面积，电池烘烤的时间更加短，效率更高，从而间接增加了产能；采用导热立柱代替侧边发热板，减少了底部探针组件，降低成本、故障率和维修频率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备领域，具体涉及一种立柱热传导式夹具。

背景技术

目前行业里的电池夹具一般在电池两侧和底部使用发热板加热电池，此方式中电池和发热板之间必须靠近以防止侧边发热板热量散失，然而实际中电池需要靠夹爪放置电池，导致电池与侧边发热板之间必须留有一定空隙，方便电池可以完好的放入夹具中，使得电池和发热板不能完好贴紧。

有鉴于此，技术人员经过深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种立柱热传导式夹具，通过采用导热立柱代替侧边发热板并且导热立柱与竖直方向呈一定倾斜角度放置，保证电池与导热立柱表面贴紧，使得电池与底部导热垫板和导热立柱都有紧密接触，相比常规夹具里的电池只与底部发热板紧密接触的方式增大了导热接触面积，电池烘烤的时间更加短，效率更高，从而间接增加了产能；另外采用导热立柱代替侧边发热板，减少了底部探针组件，降低大量成本、故障率和维修频率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

立柱热传导式夹具，包括由前铝板、后铝板以及两个侧边围板和底部发热板围合而成的上方开口的加热腔，所述两个侧边围板之间平行设有若干导热立柱，所述前铝板与后铝板之间平行设有若干限位块，所述导热立柱与竖直方向呈一定倾斜角度放置，所述限位块与导热立柱之间形成若干电池夹持空间，所述电池夹持空间的底部设有导热垫板，所述导热垫板与底部发热板之间以及导热立柱与底部发热板之间均设有导热塑胶材料层。

进一步地，所述导热立柱与竖直方向的倾斜角度为3-5度。

进一步地，所述导热垫板为三棱柱形。

进一步地，所述导热塑胶材料层为硅胶层或尼龙层。

进一步地，所述导热立柱和导热垫板均为导热金属制成，所述导热金属外包覆一层导热塑胶材料。

进一步地，所述导热金属为铝合金或铜合金。

进一步地，所述夹具底部对称设置数个定位垫块。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：

1、通过采用导热立柱代替侧边发热板并且导热立柱与竖直方向呈一定倾斜角度放置，保证电池与导热立柱表面贴紧，使得电池与底部导热垫板和导热立柱都有紧密接触，相比常规夹具里的电池只与底部发热板紧密接触的方式增大了导热接触面积，电池烘烤的时间更加短，效率更高，从而间接增加了产能；

2、另外，采用导热立柱代替侧边发热板，减少了底部探针组件，降低大量成本、故障率和维修频率。

附图说明

图1为本实用新型的立柱热传导式夹具的剖面示意图。

图中：底部发热板-1；导热立柱-2；导热垫板-3；导热塑胶材料层-4。

具体实施方式

为进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述。