[实用新型]一种大铝锭的铝锭铸模脱模装置有效
申请号: | 201721889370.0 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN207695586U | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 周桂俊;韩海容;向徽庭 | 申请(专利权)人: | 铜陵市腾发铝制品加工有限责任公司 |
主分类号: | B22D7/12 | 分类号: | B22D7/12;B22D29/06 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 244031 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝锭 模具内部 杆槽 模具 本实用新型 铝锭铸模 脱模装置 取出 大铝锭 伸缩杆 底座 横板 气缸 凹槽内壁 成型效果 底部连接 底座内部 结构产生 内壁连接 液体振动 移动块 振动棒 保证 脱模 加热 成型 松动 移动 | ||
本实用新型公开了一种大铝锭的铝锭铸模脱模装置,包括底座,所述底座内部设有凹槽,所述凹槽底部连接横板,所述底座底部设有气缸且气缸上部连接伸缩杆,所述伸缩杆与横板固定连接,所述凹槽内壁四周设有杆槽,所述杆槽底部设有振动棒,所述杆槽内部设有加紧块且加紧块通过移动块与杆槽内壁连接。本实用新型可将成型后的铝锭从模具中取出,保证了模具取出的完整性,节省了劳动力,提高了脱模的效率,可对模具进行固定,便于对模具内部的铝锭进行加热和移动,方便对模具内部的铝锭进行取出,避免模具松动对模具内部的铝锭结构产生影响,可对模具内部的铝锭液体振动均匀,保证了铝锭的成型效果,且保证了铝锭的温度。
技术领域
本实用新型涉及一种脱模装置,特别涉及一种大铝锭的铝锭铸模脱模装置。
背景技术
铝是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小,仅为铁的34.61%、铜的30.33%,因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3,约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻,因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具,以减轻自重增加装载量。
铝锭在脱模时多采用手工脱模,脱模的效率较低,且脱模时容易给铝锭内部造成损坏,缺乏对铝锭膜的固定,造成铝锭膜的松动,不便于铝锭液体布满模具内部,造成模具内部成型铝膜的缺损。为此,我们提出一种大铝锭的铝锭铸模脱模装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种大铝锭的铝锭铸模脱模装置,该脱模装置可将成型后的铝锭从模具中取出,保证了模具取出的完整性,节省了劳动力,提高了脱模的效率,可对模具进行固定,便于对模具内部的铝锭进行加热和移动,方便对模具内部的铝锭进行取出,避免模具松动对模具内部的铝锭结构产生影响,可对模具内部的铝锭液体振动均匀,保证了铝锭的成型效果,且保证了铝锭的温度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种大铝锭的铝锭铸模脱模装置,包括底座,所述底座内部设有凹槽,所述凹槽底部连接横板,所述底座底部设有气缸且气缸上部连接伸缩杆,所述伸缩杆与横板固定连接,所述凹槽内壁四周设有杆槽,所述杆槽底部设有振动棒,所述杆槽内部设有加紧块且加紧块通过移动块与杆槽内壁连接。
进一步地,所述凹槽上部两端连接电动伸缩杆。
进一步地,所述横板内部设有加热片。
进一步地,所述凹槽底部和横板均为伸缩板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该一种大铝锭的铝锭铸模脱模装置,采用设置气缸和伸缩杆,可将成型后的铝锭从模具中取出,保证了模具取出的完整性,节省了劳动力,提高了脱模的效率。
2、通过设置加紧块和移动块,可对模具进行固定,便于对模具内部的铝锭进行加热和移动,方便对模具内部的铝锭进行取出,避免模具松动对模具内部的铝锭结构产生影响。
3、由于设置振动棒和加热片,可对模具内部的铝锭液体振动均匀,保证了铝锭的成型效果,且保证了铝锭的温度,保证该一种大铝锭的铝锭铸模脱模装置使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种大铝锭的铝锭铸模脱模装置的内部结构示意图。
图2为本实用新型一种大铝锭的铝锭铸模脱模装置的凹槽内部结构示意图。
图中:1、底座;2、气缸;3、伸缩杆;4、横板;5、加热片;6、凹槽;7、移动块;8、加紧块;9、电动伸缩杆;10、振动棒;11、杆槽。
具体实施方式
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