[实用新型]一种湿法烟气脱硫系统烟气降温与吸收塔自动冲洗耦合装置

说明书

本实用新型一种湿法烟气脱硫系统烟气降温与吸收塔自动冲洗耦合装置，设置在吸收塔烟道内，包括烟气降温喷淋系统和吸收塔冲洗系统，包括烟气降温喷淋系统和吸收塔冲洗系统通过FGD‑DCS进行耦合以单独或同时进行烟气降温或吸收塔冲洗。本实用新型提供了一种烟气湿法脱硫系统烟气降温与吸收塔入口自动冲洗装置，既能实现降低烟气温度以缓解干湿界面严重程度，又能实现系统运行过程中对吸收塔干湿界面实时在线清理，以清理入口结垢，保证系统顺行。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝系统，具体为一种用于火电厂烟气湿法脱硫系统烟气降温与烟气进塔入口处自动冲洗的耦合装置。

背景技术

湿法脱硫塔烟气入塔处存在干、湿界面，即温度较高的原烟气与温度较低的循环喷淋浆液在此处碰撞汇合。由于国内大多数火电厂湿法脱硫系统均为后期环保改造新增，受制于现场空间不足等因素，多数情况下脱硫系统设备布置紧凑、狭窄，入塔烟道走向和烟道内烟气流场无法合理布置，因此原烟气在吸收塔入口干湿界面处尚来不及均流地进入吸收塔，易在此处形成负压回风区。吸收塔循环喷淋浆液在此负压回风区被烟气卷入入口干湿界面处，浆液中的携带的石膏与原烟气中的粉尘易在此沉积并固化，久之，入口干湿界面处结垢不断累积变厚，堵塞原烟气流通通道，增加脱硫系统阻力，降低脱硫系统效率。另外，目前国内大部分新建湿法脱硫系统不再设置GGH(烟气换热器)，入塔原烟气温度更高，将更加加重这一状况。

目前，对于吸收塔入口结垢现象常见的处理方式多为人工方式清理，这种清理方式费时、费力且必须在系统停运的情况下进行，操作环境也比较恶劣且存在安全隐患。少部分采用在线冲洗方式定期冲洗烟道入口，这种冲洗方式虽然较人工清理更简单、便捷，但受困于系统自动化程度不高，无法实现真正的自动实时在线清理。

发明内容

本实用新型针对现有在线自动清洗及人工清理的技术缺陷，提供一种烟气湿法脱硫系统烟气降温与吸收塔入口自动冲洗装置，既能实现降低烟气温度以缓解干湿界面严重程度，又能实现系统运行过程中对吸收塔干湿界面实时在线清理，以清理入口结垢，保证系统顺行。

为实现上述目的，本实用新型的一种湿法烟气脱硫系统烟气降温与吸收塔自动冲洗耦合装置，其特质在于在吸收塔烟道内布置两套喷水系统，一套为烟气降温喷淋系统，另一套为吸收塔冲洗系统，所述的两套喷水系统通过FGD-DCS进行耦合，既能单独地实现烟气降温和吸收塔冲洗功能，又能同时实现上述功能。

进一步地，所述的烟气降温喷淋系统包括平行于烟气流向布置的合金螺旋喷嘴，所述的合金螺旋喷嘴等距布置在喷淋水支管上，所述的喷淋水支管连接在喷淋降温水母管上，所述的喷淋降温水母管接至此耦合系统工艺水总管。

进一步地，所述的喷淋降温水母管上设置电动阀、电动调节阀及电磁流量计，所述的电动阀、电动调节阀及电磁流量计启停信号接至FGD-DCS上，与烟气温度、吸收塔系统阻力等参数连锁。

进一步地，所述的吸收塔冲洗系统包括与烟气流向成一定角度布置的合金通用型喷嘴，喷嘴喷出的水可以清洗吸收塔入口，所述的合金通用型喷嘴等距均布在冲洗水支管上，所述的冲洗水支管接至冲洗水母管，所述的冲洗水母管接至此耦合系统工艺水总管。

进一步地，所述的冲洗水母管上设置电动阀、电动调节阀及电磁流量计，所述的电动阀、电动调节阀及电磁流量计启停信号接至FGD-DCS上，与烟气温度、吸收塔系统阻力等参数连锁。

进一步地，所述的耦合系统工艺水母管上设置电动阀，所述的电动阀、电动调节阀及电磁流量计启停信号接至FGD-DCS上，与烟气温度、吸收塔系统阻力等参数连锁。